[发明专利]一种制冰机的制冰单元及其制作方法

说明书

本发明公开了一种制冰机的制冰单元及其制作方法，其中制冰单元包括由铝材制成的冰盘底板和固定在冰盘底板前端面上的冰格；所述冰盘底板的内部设有冷媒流道；所述冰盘底板的背面或者侧面设有连通冷媒流道的冷媒进口和冷媒出口。本发明的冰盘底板的内部设有冷媒流道，使得冰盘底板既是冰格的底板，又是制冷回路的蒸发器，由于将冰盘底板中的冷媒流道作为制冷剂循环通路，取消了传统制冰单元需要钎焊铜管作为制冷剂循环通路，因此有效提高了加工效率，更提升的制冰单元工作的稳定性，提升了换热效率，有效缩短了制冰时间，提高了制冷效率。

技术领域

本发明涉及一种制冰机的制冰单元及其制作方法。

背景技术

现有传统的制冰单元主要由铜板经过冲压、折弯、组合后形成冰格，再在背背面钎锡焊上折弯的铜管作为制冷剂的循环通道。冰格和铜管均由锡焊钎焊而成。然后在表面镀镍。由于锡焊的方式，容易存在钎焊缝隙，钎焊不牢固等问题，造成冰格分隔片脱落，冰格分隔片及背后铜管导热不良等诸多问题，同时制冰时换热效率较低，制冰速度较慢。

发明内容

本发明的目的是提供一种换热效率高，制冰速度快的制冰机的制冰单元及其制作方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种制冰机的制冰单元，包括由铝材制成的冰盘底板和固定在冰盘底板前端面上的冰格；所述冰盘底板的内部设有冷媒流道；所述冰盘底板的背面或者侧面设有连通冷媒流道的冷媒进口和冷媒出口。

所述冰盘底板包括底板本体和底板封堵块；所述底板本体两端敞口，内部设有多条分隔筋将底板本体的内腔分隔为多条流道；所述底板封堵块设有两块，两块底板封堵块分别密封固定在底板本体的两端，使流道密封从而形成冷媒流道。

所述冰盘底板由铝型材制成。

所述冰盘底板的冷媒进口和冷媒出口上焊接有铜管接头。

所述冰格包括固定在冰盘底板前端面上的纵边框、横边框、纵向分隔条和横向分隔条；所述纵边框和横边框均设有两块，两块纵边框和两块横边框卡接成为冰格的外框；所述纵边框和横边框上均设有多个分隔槽，纵向分隔条的两端嵌于两块横边框的分隔槽内，横向分隔条的两端嵌于两块纵边框的分隔槽内；所述纵向分隔条和横向分隔条上设有相互插接的插槽。

所述冰格中位置靠下的横边框倾斜于冰盘底板的前端面设置，横向分隔条平行于横边框设置；所述冰格中位置靠上的横边框以及两块纵边框均垂直于冰盘底板的前端面设置，纵向分隔条平行于纵边框设置。

所述冰格中位置靠下的横边框于冰盘底板的前端面之间的夹角为73°～75°。

所述冰格中位置靠上的横边框以及横向分隔条上均设有多个通气孔。

上述一种制冰机的制冰单元的制作方法，包括以下步骤：

步骤1，制作中空的矩形铝型材基体，矩形铝型材基体具有许多分隔筋将中空部分均匀分隔成一条一条的流道；

步骤2，切除矩形铝型材基体的两端的后侧壁，并且将切除部分内部的分隔筋按照冷媒流道的设置需求进行切除，形成底板本体；

步骤3，制作底板封堵块，底板封堵块上具有多条平行设置的连接筋，连接筋的垂直于底板本体上的分隔筋设置；

步骤4，在底板本体或者底板封堵块上预留冷媒进口和冷媒出口；

步骤5，通过激光焊接或者冷焊焊接将两块底板封堵块密封焊接在矩形铝型材基体的两端的被切除部分上，形成冰盘底板；所述冰盘底板内部的连接筋与分隔筋配合使冰盘底板内部形成冷媒流道；

步骤6，在冷媒进口和冷媒出口上焊接铜管接头；

步骤7，将纵边框、横边框、纵向分隔条和横向分隔条拼接为冰格后，通过激光焊接或者冷焊焊接将冰格焊接在冰盘底板的前端面上，形成制冰单元半成品；