[发明专利]一种煤高温气化生产合成气的方法及装置在审
申请号: | 201910547974.4 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN110229697A | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 赵建涛;李庆峰;房倚天;郭金霞;黄戒介 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/84 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 申艳玲 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 合成气 气化炉 高温气化 激冷水 气化剂 喷入 煤气化 水蒸气 气化炉顶部 气化炉下部 变换反应 底部出口 废热锅炉 高温气体 回收热量 气化效率 设备结构 生产过程 系统整体 向下流动 热效率 氢气 一氧化碳 低活性 废水量 固态化 灰熔点 扩口段 气化段 液态渣 灰渣 激冷 煤粉 排出 烧嘴 显热 渣斗 冷却 蒸发 合成 气温 生产 出口 | ||
1.一种煤高温气化生产合成气的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)煤经烘干、破碎、筛分制成的细煤粉;
(2)煤粉经气体输送装置,与气化剂从位于气化炉顶部的烧嘴喷入气化炉内,在温度1350-1450℃、气化压力2.0~4.0MPa下,煤与气化剂反应生成含有一氧化碳和氢气的合成气;
(3)气化产生的气体和灰渣向下流动,经气化炉的扩口段至气化炉下部的激冷段,激冷水从位于扩口段锥面上的雾化喷嘴喷入气化炉,降低气体的温度;同时熔融态灰渣也降低了温度并得到固化,激冷水蒸发产生水蒸气,气体中的部分CO与水蒸气进行变换反应生成H2,提高气体中的氢气含量,气体从气化炉侧下部的气体出口管排出,灰渣从气化炉底部排渣口排入渣斗中;
(4)气化炉排出的气体进入旋风分离器,除去气体中携带的大部分粗颗粒粉尘;除尘效率85-92%;
(5)除去粗颗粒粉尘的气体进入废热锅炉,在降低气体温度回收热量的同时,生产蒸气;同时气体温度降低至150-250℃;
(6)步骤(5)换热后的气体进入过滤器除去微细粉尘,使得经过除尘后的气体中粉尘含量满足后续工段的要求,除尘后气体中粉尘含量<15mg/Nm3;除尘气体送后续净化工段处理,粉尘送到细粉回收处理系统。
2.根据权利要求1所述的煤高温气化生产合成气的方法,其特征在于:步骤(1)中细煤粉的粒径为小于100μm。
3.根据权利要求1所述的煤高温气化生产合成气的方法,其特征在于:所述的气化剂包含氧气、水蒸气、二氧化碳和氮气中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的煤高温气化生产合成气的方法,其特征在于:所述步骤(3)的喷入气化炉的激冷水是工业废水、自来水、工业软化水或锅炉饱和水中的一种,调节水量控制激冷段的气体温度为650-900℃。
5.一种煤高温气化生产合成气的装置,用于实施权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于:包括依次连接的气化炉、旋风分离器、废热锅炉和过滤器;所述气化炉包括上部气化段、扩口段和下部激冷段,上部气化段炉壁的向火面设有衬里或者水冷壁结构,外层为圆柱形壳体;上部气化段顶部有煤粉和气化剂进口,上部气化段下部经扩口段与下部激冷段连接,扩口段的锥面上均匀设置有若干激冷水雾化喷嘴,激冷段下部侧面设有气体出口管,激冷段底部设有排渣口。
6.根据权利要求5所述的煤高温气化生产合成气的装置,其特征在于:上部气化段与下部激冷段的直径比为1:1.2-2,高度比1:0.2-1。
7.根据权利要求5所述的煤高温气化生产合成气的装置,其特征在于:连接气化段和激冷段的扩口段的锥顶角为60-150°。
8.根据权利要求5所述的煤高温气化生产合成气的装置,其特征在于:所述的扩口段的锥面上沿圆周均布激冷水雾化喷嘴4-40个,喷嘴出口与水平面的夹角为0-90°。
9.根据权利要求5所述的煤高温气化生产合成气的装置,其特征在于:激冷段底部的排渣口设有排渣控制阀,排渣口下方连接渣斗。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院山西煤炭化学研究所,未经中国科学院山西煤炭化学研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910547974.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。