[发明专利]一种防油污堵塞的阀体结构

说明书

本发明公开了一种防油污堵塞的阀体结构，其包括有阀芯、阀体和连杆，所述的阀体上设有容置所述的阀芯的旋转腔，所述的连杆带动所述的阀芯转动，所述的阀芯设有调节火力的进气小孔，所述的阀芯设有隔离组件，所述的隔离组件包括容流槽和凸起，所述的凸起设置在所述的容流槽上，所述的容流槽设置远离所述的进气小孔处，所述的凸起设置在靠近进气小孔处。采用上述技术方案后，阀芯的隔离组件可以防止二硫化钼润滑脂形成油泥堵塞阀芯的进气小孔，使得火力调节精度高，使其燃烧稳定。

技术领域

本发明涉及燃气灶领域，具体的，是涉及一种防油污堵塞的阀体结构。

背景技术

众所周知，在燃气灶当中，最重要的控制部件就是燃气灶的气阀。燃气灶的气阀控制了燃气灶进出燃气的大小、速率甚至燃气的流向。因此，气阀是燃气灶当中不可或缺的一部分，目前市场上家用燃气灶具普遍使用旋塞阀来控制灶具的开闭和火力大小调节的，其调节的原理如下：阀芯为一中空的锥形旋转体，在锥形外表面不同位置上开有孔径不同、数目不等的通孔(进气孔，外环出气孔，内环出气孔)；阀体设有一锥形腔室，腔室大小与阀芯外形相配，阀芯与阀体锥形腔室活动装配，在阀体上设有进气通道，外环出气通道及内环出气通道，这些通道均与阀体锥形腔室连通，且其位置与阀芯的通孔(进气孔，外环出气孔，内环出气孔)对应，在使用时，转动旋钮，套转于旋钮中的转轴同步带动阀芯在阀体的锥形腔室转动，使其阀芯的通孔与对应的气道导通，燃气流入燃烧器燃烧工作。调节火力时，转动阀芯，阀芯上的不同孔径的通孔与对应的气道导通，阀芯上孔径不同的通孔其流经的气流量不同，导致燃烧器的火力也不同。所以，阀芯上通孔的精度保证了阀体的精确调控，其气道的畅通保证了燃烧器正常燃烧，避免忽大忽小，燃烧不稳。然而在实际使用中，为使阀芯顺畅转动，耐久使用，往往在锥形阀芯的表面涂上一层薄的二硫化钼润滑脂，由于涂上去的二硫化钼润滑脂数量不可控，时间久后，自然堆积在阀芯的通孔壁上，影响孔径的精度和燃气通道的面积，使火力调节不准，精度变差，甚至出现火苗忽大忽小，燃烧不稳，燃烧模糊。

发明内容

本发明的主要目的在于提供了一种防油污堵塞的阀体结构，其可克服以上缺陷，防止二硫化钼润滑脂形成油泥堵塞阀芯，使其燃烧稳定，精度高高。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种防油污堵塞的阀体结构，包括有阀芯、阀体和连杆，所述的阀体上设有容置所述的阀芯的旋转腔，所述的连杆带动所述的阀芯转动，所述的阀芯设有调节火力的进气小孔，所述的阀芯设有隔离组件，所述的隔离组件包括容流槽和凸起，所述的凸起设置在所述的容流槽上，所述的容流槽设置远离所述的进气小孔处，所述的凸起设置在靠近进气小孔处。

在上述技术方案中，所述的凸起的横截面成内凹外凸的“M”字型凸环。

在上述技术方案中，所述的凸起的内部设有内凹处，所述的凸起的外部设有外凸处。

在上述技术方案中，所述的内凹处为圆锥形。

在上述技术方案中，所述的外凸处与所述的容流槽形成隔离带。

在上述技术方案中，所述的凸起的高度低于所述的容流槽的深度。

在上述技术方案中，所述的阀芯成型为圆台，所述的阀芯设有设进气孔、外环出气孔和内环出气孔，所述的进气孔和所述的外环出气孔相对设置在阀芯圆周侧壁上，所述的内环出气孔设置在所述的阀芯的端部，所述的内环出气孔与所述的进气孔垂直设置。

在上述技术方案中，所述的外环出气孔以所述的内环出气孔为圆心且以进气孔向上为90°顺时针倾斜设置，倾斜角度为1°～90°。

在上述技术方案中，所述的进气小孔设置在所述的凸起内凹处中心。

在上述技术方案中，所述的进气小孔以内环出气孔为圆心倾斜，所述的进气小孔与所述的进气孔形成锐角。