[发明专利]一种五金件的冲压工艺有效
申请号: | 201910549171.2 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN110252886B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 葛杨波;杨海涛;陈家平 | 申请(专利权)人: | 上海维衡精密电子股份有限公司;昆山维开安电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D37/10;B21D28/34 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 201100 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 五金件 冲压 工艺 | ||
一种五金件的冲压工艺,包括冲孔、折弯、折弯调整、90°折弯、135°折弯、180°折弯、凸点成型等工序。本发明所设计的工艺,令材料经过一道道工序将其中的每一个结构都成型到位,采用预折弯获得高精度产品,满足设计标准,相比传统的快速折弯到位,形变少,精度高,无需再分类进行多次整形,减少了人工成本,相对效率更高,成本更低,实用性高。
技术领域
本发明涉及模具加工领域,具体涉及一种五金件的冲压工艺。
背景技术
冲压工艺是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。
目前,需要加工一种手机用的五金零件,成品的形状如图12所示,包括零件本体,零件本体上设置有锁螺丝孔,锁螺丝孔周围设置很多凸点,零件本体的一端设置折弯处,另一端也设置多处折弯,其中一处折弯至与零件本体平行,因此加工起来会相对复杂,无法一次折弯成型,而且此零件的设计标准较高,现有的成型工艺很难达到此零件的设计标准;因此,为此零件设计了一种专用的冲压工艺来解决上述问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种五金件的冲压工艺。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种五金件的冲压工艺,该五金件包括零件本体,零件本体上设置有锁螺丝孔,所述锁螺丝孔周围设置一圈凸点,所述零件本体的一端设置一个折弯处,另一端设置若干个折弯处且其中一处板材折弯成与所述零件本体平行,所述冲压工艺包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具、第六模具、第七模具、第八模具、第九模具和第十模具;
所述第一模具包括第一脱板入子、贯穿并上下移动设置在所述第一脱板入子中部的第一下料冲子和设置在所述第一脱板入子下方的第一下料刀口;
所述第二模具包括第二脱板零件、上下移动设置在所述第二脱板零件内的第二成型冲子和设置在所述第二脱板零件下方的第二下模成型零件,所述第二下模成型零件上端开设有角形槽,所述第二成型冲子下端与所述第二下模成型零件的角形槽对应设置;
所述第三模具包括第三脱板零件、上下移动设置在所述第三脱板零件内的第三成型冲子和设置在所述第三脱板零件下方的第三下模成型零件,所述第三下模成型零件上端为台阶状;
所述第四模具包括第四脱板零件、上下移动设置在所述第四脱板零件内的第四调整冲子和设置在所述第四脱板零件下方的第四下模成型零件,所述第四下模成型零件上端为台阶状;
所述第五模具包括第五脱板成型零件、设置在所述第五脱板成型零件下方的第五下模浮块零件、设置在所述第五下模浮块零件一侧的第五下模成型零件、设置在所述第五下模浮块零件与所述第五下模成型零件下方的第五下垫板、竖直贯穿所述第五下垫板设置的第五传力销和设置在所述第五传力销下端的第五下模弹簧,所述第五传力销的上端抵住所述第五下模浮块零件设置,所述第五脱板成型零件的下端为台阶状;
所述第六模具包括第六脱板整型零件、上下移动设置在所述第六脱板整型零件内的第六成型冲子和设置在所述第六脱板整型零件下方的第六下模零件,所述第六下模零件的上端面设置有多级台阶,所述第六成型冲子的下端为梯形状;
所述第七模具包括第七脱板零件、上下移动设置在所述第七脱板零件内的第七成型冲子和设置在所述第七脱板零件下方的第七下模成型零件,所述第七下模成型零件的上端面设置有多级台阶,所述第七成型冲子的下端面为台阶状;
所述第八模具包括第八脱板零件、上下移动设置在所述第八模具内的第八成型冲子和设置在所述第八脱板零件下方的第八下模成型零件,所述第八成型冲子的下端面为台阶状;
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