[发明专利]一种刀具刀刃处表面固体共渗的方法

权利要求书

1.一种刀具刀刃处表面固体共渗的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对刀具进行预处理；选择预处理后的刀具的底面作为固体共渗处理区域，将刀具的其他区域涂覆防渗硼涂料和防碳氮共渗涂料；

（2）将步骤（1）处理后的刀具与渗剂共同封装于渗罐中进行碳氮硼固体共渗处理；

（3）将固体共渗处理后的刀具在淬火介质中进行淬火处理；

步骤（1）中，所述防渗硼涂料的涂覆厚度为0.8-1.0mm；所述防碳氮共渗涂料的涂覆厚度为1-1.2mm；

步骤（2）中，所述渗剂由渗硼剂和碳氮共渗剂按重量比（50-60）:（40-50）组成；

所述渗硼剂由以下重量份的原料组成：

铁合金20-30份、硼砂20-30份、氟硅酸钠10-20份、稀土4-6份、尿素1-3份、氯化铵1份；

所述碳氮共渗剂由以下重量百分比的原料组成：

炭黑粉55%、尿素25%、无水碳酸钠8%、稀土4%、无水乙酸钠8%。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述预处理的方法为：采用砂纸或其他方式对刀具表面进行打磨，去除刀片表面的氧化层和铁锈直至刀片表面露出新鲜金属；刀刃处的油污用丙酮清除并吹干。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述刀具与渗罐内壁间距大于25mm；渗罐表面烘干温度为200℃，时间1h；固体共渗温度为880℃，时间为4h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中，淬火温度为800-900℃，淬火时间为8-12min。

5.权利要求1-4任一项所述的方法在制备自磨锐刀具中的应用。

6.一种自磨锐刀具，其特征在于，所述自磨锐刀具刀刃的第一表面采用权利要求1-4任一项的方法进行固体共渗处理，使其硬度大于刀刃的第二表面；

所述第二表面上由外到内形成渗硼层、碳氮共渗层，渗硼层显微硬度1100-1200HV，碳氮共渗层显微硬度800-1000HV，基体显微硬度为500HV，这使得刀刃的第二表面的硬度呈梯度分布。