[发明专利]实体岩心切片图册及其制作方法

权利要求书

1.一种实体岩心切片图册的制作方法，其特征在于，包括：

步骤S10，制作岩心切片标本，所述岩心切片标本包括岩心切片和承载所述岩心切片的透明基体；

所述步骤S10具体包括：

步骤S101，对柱状的岩心样品沿其长度方向进行剖切，得到具有第一切割面的所述岩心样品；

步骤S103，将所述岩心样品固定到硬质基座上，将所述硬质基座安装在切割机上，对所述岩心样品进行切割处理，得到具有第二切割面的岩心切片，所述第二切割面与所述第一切割面平行；

所述步骤S103具体包括：

步骤S1031，加热，将在常温下呈固态的石蜡融化为液态；

步骤S1033，使用呈液态的所述石蜡将所述岩心样品安装到所述硬质基座上；

步骤S1035，静置，使所述石蜡在常温下凝固成固态，以使所述岩心样品和所述硬质基座连接为一个整体；

步骤S1037，将所述硬质基座安装在所述切割机上，沿所述硬质基座的开口部对所述整体进行切割处理，得到具有第二切割面的所述岩心切片；

步骤S105，将所述岩心切片与所述硬质基座进行分离；

步骤S107，将所述岩心切片黏贴到透明基体上，得到所述岩心切片标本；

步骤S30，在图页上挖出与所述岩心切片标本适配的安装槽，使所述安装槽贯通所述图页的厚度方向，将所述岩心切片标本固定装配到所述安装槽内，在图页上制作与所述岩心切片标本相关的图文资料，形成图文标识；

步骤S50，将多个所述图页装订成册，形成所述实体岩心切片图册。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S105具体包括：

步骤S1051，将所述硬质基座从所述切割机上取下；

步骤S1053，对所述硬质基座进行加热，以融化所述固态状的石蜡；

步骤S1055，将所述岩心切片从所述硬质基座上取下；

步骤S1057，对所述岩心切片进行表面清洁处理。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S107具体包括：

步骤S1071，将加热后呈液态的透明树脂胶涂抹在所述第一切割面上；

步骤S1072，将附有所述透明树脂胶的第一切割面黏贴在所述透明基体的表面上；

步骤S1073，按压所述岩心切片，以去除黏贴面上的气泡；

步骤S1074，静置，所述透明树脂胶凝固后形成第一透明胶层，所述第一透明胶层将所述岩心切片和所述透明基体粘结形成一个整体；

步骤S1075，对所述第二切割面进行打磨抛光处理；

步骤S1076，使用胶带包裹所述透明基体的四周，在10至30摄氏度的环境温度下，使用环氧树脂胶覆盖所述岩心切片标本的所述第二切割面，形成第二透明胶层；

步骤S1077，对所述第二透明胶层使用抛光液进行抛光处理，得到所述岩心切片标本。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，

所述步骤S30中的“在图页上挖出与所述岩心切片标本适配的安装槽，使所述安装槽贯通所述图页的厚度方向，将所述岩心切片标本装配到所述安装槽内”部分具体包括：

步骤S301，根据所述岩心切片标本大小，在第一子图页上挖出与所述岩心切片标本适配的所述安装槽，使所述安装槽贯通所述第一子图页的厚度方向；

步骤S303，在第二子图页上挖出小于所述岩心切片标本尺寸的观察槽孔，用于防止所述岩心切片标本脱离所述安装槽，并使所述观察槽孔贯通所述第二子图页的厚度方向；

步骤S305，将所述第一子图页和所述第二子图页粘结在一起，形成所述图页；

步骤S307，将所述岩心切片标本装嵌到所述安装槽内，并使部分所述岩心切片标本抵靠在部分所述第二子图页上。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S30中，

在所述步骤S307之前包括步骤S306，在所述岩心切片标本上安装密封圈，使所述密封圈环绕所述岩心切片标本的四周；

在所述步骤S307之后包括步骤S308，在密封圈四周滴加密封胶，静置10至20分钟，使所述岩心切片标本固定在所述安装槽内。