[发明专利]含胶废桶的预处置工艺

说明书

本发明涉及含胶废桶的预处置工艺，包括以下步骤：(1)将含胶废桶去盖后待处置；(2)将去盖后含胶废桶送入液氮箱中冷冻，使桶内的废胶低温脆化；(3)使低温脆化的废胶与废桶实现分离，将废胶集中收集，待处置；(4)废桶处置工艺；(5)废胶处置工艺。与现有技术相比，本发明工艺彻底解决了含胶废桶难破碎、难处置的问题，与现有技术相比，本发明工艺安全可靠、设备简易、可操作性强、分离效果好，且不产生二次污染，经过分离后的废胶和废桶无害化、资源化用途广泛。

技术领域

本发明涉及一种含胶废桶处理技术领域，尤其是涉及一种含胶废桶的预处置工艺。

背景技术

含胶废桶，统指密封胶、结构胶、玻璃胶、速溶胶等使用后需要合法合规处置的塑料桶或者铁桶。其中，密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成；结构胶指强度高、抗剪强度大，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂；玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成；PVC胶为有机树脂和固化剂制成的粘合剂。

以上各种胶均有粘附性，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。

为了方便下游单位在使用过程中不堵塞泵送的吸料口，很多装胶的桶均不带内衬，在使用完后，少量或者部分胶会残留在桶底，或者由于桶内胶未及时使用完，开盖时间过长而导致桶内胶报废，以上原因均导致含胶废桶的产生，且产生量较多。

以上所述含胶废桶现明确定义为危险废物，属于HW49废包装容器类，危废代码为900-041-49；理论上可通过溶剂和水等清洗后再利用、破碎焚烧等方式处置，但由于其内含有残留粘附性极强的废胶，溶剂和水均无法将其有效清洗干净；而将其破碎焚烧时，残留的废胶又会粘附在破碎机的刀片上，使得破碎机无法正常工作，处置难度大大增加，现含胶废桶产废单位和处置单位均无理想处置方式，甚至有些束手无策。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种含胶废桶的预处置工艺。

本发明工艺综合利用废胶桶去盖、低温液氮冷冻、废胶清除及收集、废桶处置、废胶处置的系列化工艺，解决含胶废桶的处置难题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

含胶废桶的预处置工艺，包括以下步骤：

(1)将含胶废桶去盖后待处置；

(2)液氮低温冷冻工艺：将去盖后含胶废桶送入液氮箱中冷冻，使桶内的废胶低温脆化；

(3)废胶清除及收集工艺：使低温脆化的废胶与废桶实现分离，将废胶集中收集，待处置；

(4)废桶处置工艺：将步骤(3)中清除废胶后的废桶进一步破碎后焚烧处置、清洗切片处置或者清洗再利用；

(5)废胶处置工艺：将步骤(3)中收集的废胶焚烧处置。

在本发明的一个实施方式中，步骤(1)中，所述含胶废桶包括含少量废胶的胶桶、含半桶废胶的胶桶、含满桶废胶的胶桶、含接近满桶的废胶的胶桶，或报废的、难清除的废桶。

在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，含胶废桶送入液氮冷冻箱中冷冻时间为30～120s，冷冻时间根据废桶内含胶量的多少适当调节。

在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，液氮冷冻箱内相对保温且密闭，其内温度保持在-196℃～-150℃之间。