[发明专利]一种低变形大长径比辊筒的制备方法在审
申请号: | 201910550816.4 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN110240783A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 刘金水;黄东;叶崇;刘玲;曾超;刘佳琪 | 申请(专利权)人: | 湖南东映碳材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/24;C08J5/04;B29C70/30;B29L23/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吝秀梅 |
地址: | 410000 湖南省长沙市高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 辊筒 环氧树脂 中间相沥青基炭纤维 超高模量 大长径比 改性填料 核壳粒子 固化剂 变形 增强树脂基复合材料 高韧性环氧树脂 缠绕成型工艺 质量稳定性 低驱动力 高速转动 基体材料 连续纤维 使用效率 高模量 增强体 质量比 丙酮 挠度 芯模 加热 能耗 配置 | ||
1.一种低变形大长径比辊筒的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧树脂、固化剂、核壳粒子、改性填料与丙酮配置成溶液,溶液的黏度范围为0.2~0.7Pa·s,搅拌均匀;其中环氧树脂、固化剂、核壳粒子、改性填料的质量比为100:30-50:0.5-2:0.5-1;
(2)施加纤维张力:将炭纤维预先通过驱动辊,固定在缠绕芯模上,并施加10-100N的张力;
(3)预热芯模:预先将芯模加热至60℃~120℃;
(4)连续缠绕成型:启动驱动辊,并调节芯模转速及绕丝嘴横向移动速率,纤维经过胶槽后在保持张力的条件下,按设计好的缠绕路径连续地缠绕在芯模上;
(5)将缠绕好的芯模放入烘箱中,130℃±5℃,保温1h,然后升温至180℃±5℃,保温3h,固化完成后脱模,使炭纤维辊筒固化成型;
(6)脱模:将炭纤维辊筒从芯模上拔模脱出,得到高刚度稳定性的炭纤维复合材料辊筒。
2.根据权利要求1的一种所述低变形大长径比辊筒的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述环氧树脂是质量比为3-5:1的缩水甘油胺类环氧树脂和脂环族环氧树脂的混合物。
3.根据权利要求2的一种所述低变形大长径比辊筒的制备方法,其特征在于:所述缩水甘油胺类环氧树脂为4,4′-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺环氧树脂。
4.根据权利要求1或者2所述的一种所述低变形大长径比辊筒的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述固化剂为4,4’-二氨基二苯砜DDS,核壳粒子为CSP-SP。
5.根据权利要求4的一种所述低变形大长径比辊筒的制备方法,其特征在于步骤1)中,所述改性填料为纳米气凝胶粉、纳米氧化锆粉、纳米钛酸钡粉中的一种,树脂溶液的黏度范围是0.1Pa·s~1Pa·s。
6.根据权利要求4所述的的一种所述低变形大长径比辊筒的制备方法,其特征在于:步骤2)中,炭纤维为超高模量中间相沥青基炭纤维,石墨化程度在90%以上,纤维拉伸模量为800GPa~1000GPa,纤维K数为1K、2K、3K或4K,纤维经过表面处理和上浆处理。
7.根据权利要求1的一种所述低变形大长径比辊筒的制备方法,其特征在于步骤4)中,缠绕路径为螺旋型缠绕。
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