[发明专利]适用于高光加工工艺的镜面级高精密金属加工油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于高光加工工艺的镜面级高精密金属加工油，其特征在于：原料按重量份包括以下组分：电火花机油80‑90份、聚异丁烯0.3‑2份、石墨烯0.2‑5份、清净分散剂0.5‑3份、碱保持剂0.5‑3份、磷酸酯0.2‑1.5份、表面活性剂6.2‑13份；原材料易得，制备工艺简单易操作，各组分协同作用形成稳定的化学平衡，使加工油的性能更稳定。该加工油能降低物质表面的活化能,减小表面张力，减少金属加工过程中产生的细小粉尘状切屑的悬浮，并加速细小粉尘状切屑的沉降，同时提高加工液的可过滤性，保证油品的洁净，防止了高光加工时的振纹和刮花，提高高光加工产品的光亮度，大大改善镜面效果。

技术领域

本发明涉及一种金属加工油，特别涉及一种适用于高光加工工艺的镜面级高精密金属加工油及其制备方法。

背景技术

现代机械制造行业中对金属加工的要求越来越高,对产品的表面粗糙度、光亮度有很高的要求，越来越多的镜面加工效果需要满足，因此，高光工艺被广泛应用于镜面加工。而高光制程简单解释为使用金刚石等刀具(具有极高的硬度及耐磨性)在高速状态加工产品的美观倒角(其效果明亮如镜)。特别是电子产品方面,高光工艺应用于标牌、旋钮等外观部件上,大大提高了产品外观装饰效果。CNC高光加工工艺被应用于铣削、车削加工等工业行业中，而合适的高光加工工艺用镜面级高精密金属加工油是镜面加工的基础，现有的工业润滑剂不能满足较长时间的加工效果恒定,一般一周左右就出现产品刮花、划痕,影响产品的品质以及生产进度，且传统润滑油很少考量金属加工过程中生产的细小粉尘状切屑的表面的活化能，而加工中细小粉尘状切屑的悬浮正是影响镜面效果的关键，因此，现有的润滑油很难提升高光加工的镜面效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于高光加工工艺的镜面级高精密金属加工油及其制备方法，提高高光加工性能，大大提升高光加工镜面效果。

本发明的适用于高光加工工艺的镜面级高精密金属加工油，原料按重量份包括以下组分：电火花机油80-90份、聚异丁烯0.3-2份、石墨烯0.2-5份、清净分散剂0.5-3份、碱保持剂0.5-3份、磷酸酯0.2-1.5份、表面活性剂6.2-13份；

进一步，原料按重量份包括以下组分：电火花机油85份、聚异丁烯1份、石墨烯3份、清净分散剂1.5份、碱保持剂1.5份、磷酸酯0.8份、表面活性剂10份；

进一步，所述表面活性剂为司盘80和吐温80的复配；

进一步，所述吐温80和司盘80的重量比为1：12-30；

进一步，所述清净分散剂为T154；

进一步，所述碱保持剂为石油磺酸钙；

进一步，所述电火花机油的闪点为110℃、粘度为2cst；

进一步，所述聚异丁烯的分子量为1300；

本发明还公开一种适用于高光加工工艺的镜面级高精密金属加工油的制备方法，包括以下步骤：

a.分别将司盘80和石墨烯预分散于部分电火花机油中后再与剩下的电火花机油混合搅拌均匀；

b.将步骤a中的混合料升温至40-60℃后加入剩余物料再温度为40-60℃下连续搅拌反应2小时以上；

进一步，步骤a中，将司盘80和碱保持剂与部分电火花机油混合搅拌均匀；将石墨烯与部分电火花机油混合搅拌均匀；最后将上述两种预先混合的物料在搅拌中加入剩下的电火花机油中搅拌均匀。