[发明专利]一种无醛饰面刨花板及其制造工艺

权利要求书

1.一种无醛饰面刨花板制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）选择无醛实木颗粒板作为基板，要求其含水率小于9%；

2）选择浸渍胶膜纸，要求胶膜纸上胶量120-145%，挥发分5.0-6.5%，预固化度35-60%，甲醛释放量0.1-0.4mg/L；

3）按照浸渍胶膜纸、基板和浸渍胶膜纸依次排列的顺序，进行组坯；

4）组坯完成后，放入热压机进行热压，热压工艺为：温度170-230℃、压力1.5-1.9Mpa、保压时间35-55s；

所述的无醛实木颗粒板包括上表层、下表层和芯层，无醛实木颗粒板的制备方法如下：

A）上表层和下表层制备：将刨花干燥至含水率为1-2%，经拌胶机用8-15重量份的生物质无醛胶黏剂和0.4-1.0重量份的防水剂对100重量份的刨花施胶，重量份以绝干重量计；

B）芯层制备：将刨花干燥至含水率为1-3%，经拌胶机用4-7重量份的生物质无醛胶黏剂、2.5-6重量份的异氰酸酯胶和0.2-0.6重量份的防水剂对100重量份的刨花施胶，重量份以绝干重量计；

C）步骤A）、B）施胶完成后，铺装制得板坯，铺装后控制上表层及下表层含水率10-15%，芯层含水率4-6%；

D）将板坯热压、成型，热压温度200-240℃、压力为3-4.5Mpa、热压因子4-10s/mm。

2.根据权利要求1所述的无醛饰面刨花板制造工艺，其特征在于，所述浸渍胶膜纸制造过程中浸渍的胶液的制备方法如下：在树脂胶中加入渗透剂、固化剂和脱模剂，搅拌均匀即可，各种原料配比为：固化剂用量为树脂胶的0.5-1.5%，脱模剂用量为树脂胶的0.1-0.3%，渗透剂用量为树脂胶的0.15-0.35%，调制后胶液的指标要求如下：PH=7.3-7.5，粘度13-14s/20℃,固化时间240-300s/120℃。

3.一种如权利要求2所述的制造工艺制得的无醛饰面刨花板。