[发明专利]一种界面阀及其故障预警方法

说明书

本发明公开了一种界面阀，包括顶部具有法兰孔的阀体和位于所述阀体中的活塞隔膜，所述活塞隔膜与阀体的顶壁围成一个隔膜腔，所述阀体上方设置有气压室，所述气压室通过所述法兰孔与所述隔膜腔导通，其特征在于：所述活塞隔膜包括第一活塞隔膜和套装在第一活塞隔膜外的第二活塞隔膜，所述阀体外侧设置有液位水箱，液位水箱中填充有水。本发明使得界面阀在损坏初期能够被及时发现，从而主动执行维护措施。

【技术领域】

本发明涉及阀门的技术领域，特别是涉及一种界面阀及其故障预警方法。

【背景技术】

现在排水领域常规采用阶梯状阀芯或锥度阀芯在阀体内滑动，从而实现对流体的开启或关闭，但是在真空排污领域中，常规阀芯与阀体无论是从相应速度、密封性和可靠性等方面均不具有理想的效果，在此背景下，人们开发了真空界面阀，具有高响应速度、高通量和高密封性的优点。

然而，现有技术中的真空界面阀，由于真空室中真空和标准大气压的切换速度快，会使得界面阀中的活塞隔膜在开启和关闭时受到强烈的冲击，极容易造成活塞隔膜的疲劳损坏，由于活塞隔膜的疲劳损坏是渐进的，在损坏初期不易被发现，因而无法及时采取维护措施，当活塞隔膜出现严重损坏后，排污系统则要被迫停止运行，造成了系统性的影响。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种界面阀及其故障预警方法，使得界面阀在损坏初期能够被及时发现，从而主动执行维护措施。

为实现上述目的，本发明提出了一种界面阀，包括顶部具有法兰孔的阀体和位于所述阀体中的活塞隔膜，所述活塞隔膜与阀体的顶壁围成一个隔膜腔，所述阀体上方设置有气压室，所述气压室通过所述法兰孔与所述隔膜腔导通，其特征在于：所述活塞隔膜包括第一活塞隔膜和套装在第一活塞隔膜外的第二活塞隔膜，所述第一活塞隔膜和第二活塞隔膜的上边沿向外扩展，行成一个环槽，所述环槽上嵌装有一个密封环，所述密封环上设置有环内进水孔；所述阀体的内腔顶部边沿设置有环形的限位槽，所述阀体顶部还设置有通水孔，所述通水孔一端连接阀体内的限位槽，另一端连接至阀体外部；所述活塞隔膜的上沿与所述密封环一起嵌入到所述限位槽内，所述阀体外侧设置有液位水箱，所述液位水箱与所述阀体外侧的通水孔连通；液位水箱中填充有水，水经所述通水孔流至所述限位槽，并通过密封环的环内进水孔到达所述第一活塞隔膜与第二活塞隔膜之间的环槽处。

作为优选，所述第一活塞隔膜外和第二活塞隔膜的下沿分别设置有第一卷边和第二卷边，位于外侧的第二活塞隔膜的第二卷边将位于内侧的第一活塞隔膜的第一卷边包裹；所述第一活塞隔膜的下沿处还封装有隔膜底板。

作为优选，所述隔膜底板的中心设置有导向杆，所述导向杆的上端穿过所述阀体顶部的法兰孔后到达所述气压室内。

作为优选，所述法兰孔内设置有塞盖，所述塞盖上设置有通气孔，所述导向杆穿过所述塞盖的中心，并与塞盖通过动密封环可滑动的相连接。

作为优选，所述气压室上设置有气压孔，真空负压或大气压均通过所述气压孔导入到气压室内。

作为优选，所述气压室顶端设置有第一泄压孔，所述阀体顶端设置有第二泄压孔；所述第二泄压孔由阀体经塞盖上的通孔与所述活塞腔导通。

作为优选，所述动密封环与所述塞盖之间设置有缓冲弹簧，所述导向杆的中段设置有限位台阶，在活塞隔膜向上收起时，所述限位台阶撞击动密封环后依靠所述缓冲弹簧吸收撞击能量。

一种界面阀的故障预警方法，包括以下步骤：

a.检查第一活塞隔膜和第二活塞隔膜，确保无破损；

b.记录液位水箱中水的初始液位；

c.定期观察液位水箱中的实时液位，若实时液位下降，则说明有液体从第一活塞隔膜和第二活塞隔膜之间的夹层流失，间接说明活塞隔膜受到破损。