[发明专利]一种油泵定子的制造方法

权利要求书

1.一种油泵定子的制造方法，其特征是：

步骤一：下料，将钢管按照目标尺寸切割取得管料；

步骤二：保温退火；

步骤三：皂化处理；

步骤四：冷挤压成型；

步骤五：管料两端劈面；

步骤六：加工完成，得到定子；所述步骤二中的保温退火具体为将管料加热至400-550℃，然后保温2-4h；步骤三中的皂化处理，为将管料浸泡在温度70-90摄氏度的润滑剂中20-40秒，所述润滑剂为工业肥皂溶于热水中得到；所述管料从润滑剂中取出后，利用进行风冷降温至室温；步骤四中的冷挤压需要利用液压机(3)进行，所述液压机(3)包括冲头(10)以及液压机(3)的底板(5)上的下模具(7)，所述下模具(7)包括模腔（25），所述模腔（25）的形状为圆形，所述冲头(10)进入模腔（25）后，冲头(10)与模腔（25）内壁形成有形变腔，所述模腔（25）内的下端设置有顶针(12)；所述底板(5)以及液压缸（6）的活塞杆上设置有相互配合的排料机构, 所述排料机构包括倾斜的定滑轨(13)以及动滑轨(14)，所述动滑轨(14)可伸缩的滑动连接于定滑轨(13)，所述动滑轨(14)连接有弹性绳(19)，所述弹性绳(19)与液压机(3)上的液压缸(6)的活塞杆连接，所述活塞杆处于高处时，所述动滑轨(14)处于伸长状态，此时动滑轨(14)的一端位于冲头(10)下方，所述冲头(10)处于最低处时，所述动滑轨(14)处于缩于定滑轨(13)内的状态；

所述液压缸(6)的活塞杆上开设有磁力通道(20)，所述磁力通道(20)包括水平段(21)以及竖直段(22)，所述水平段(21)与竖直段(22)的一端连通，所述水平段(21)的另一端开口靠近设置有动滑轨(14)一侧，所述竖直段(22)的下端设置有限位块(23)，所述竖直段(22)中滑动连接有磁力块(24)，所述磁力块（24）的上端与竖直段（22）的上端之间设置有弹簧（27），所述磁力块(24)连接有拉绳(26)，所述拉绳(26)的另一端与下模具(7)连接，所述竖直段(22)与冲头(10)的之间的距离小于定子内壁的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种油泵定子的制造方法，其特征是：所述弹性绳(19)与液压缸(6)的活塞杆靠近动滑轨(14)的一侧连接，所述动滑轨(14)较低的一端与弹性绳(19)相连。

3.根据权利要求2所述的一种油泵定子的制造方法，其特征是：定滑轨(13)的两侧设置有沿定滑轨(13)长度方向设置的导向槽(15)，所述动滑轨(14)连接有伸出导向槽(15)的第一连接块(16)，所述定滑轨(13)的一侧还设置有第二连接块(17)，所述第一连接块(16)与第二连接块(17)之间设置有拉紧件。