[发明专利]一种无卤阻燃聚己二酰丁二胺材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种无卤阻燃聚己二酰丁二胺材料及其制备方法，按重量份数计，材料包括以下组分：聚己二酰丁二胺40～60，低吸湿聚酰胺8～20，无卤阻燃剂10～20，短玻璃纤维30～40，高分子受阻酚型抗氧剂0.2～0.6，润滑剂0.2～0.8。发明通过选用不同的玻璃纤维增强，大大提高了材料的综合性能及热性能，不同的阻燃体系对材料阻燃性能及机械性能有着直接的影响。另，本发明所提供的制备方法通过各种工艺参数的优化设定进一步提高了聚己二酰丁二胺材料的韧性和耐磨性。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种无卤阻燃聚己二酰丁二胺材料及其制备方法。

背景技术

聚己二酰丁二胺(PA46)是由荷兰皇家企业DSM(帝斯曼)工程塑料公司在世界上最早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl，并在全球推广的耐热及耐磨型的世界级领先的聚酰胺46品牌号。它具有刚性大、耐热性高、强度高电性能优良等优点。聚己二酰丁二胺(简称PA46)是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70％)，而且结晶速度快，因而熔点更高(295℃)，热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。

目前国内对聚己二酰丁二胺的改性技术还比较局限，起步也较晚，还存在很多不完善的地方，基本上找不到一种较为可行并操作简单的改性技术。PA46材料本身由于其分子结构，使其有较高的耐温等级，且分子量较高，但是由于其高耐温，吸水率高，流动性较差，造成加工较为困难，必须使用特殊的工艺参数，机器设备性能很好且螺杆组合较为合理的生产。本专利针对其吸水率高，流动性差，不宜加工的缺点，特别引入低吸湿聚酰胺材料，由于其良好的流动性和分子结构相似的特点，可以很好的与PA46材料融合，大大降低材料整体吸水性，通过充分干燥后进行加工，改善了PA46的流动性，使加工温度大大降低，使加工简单化。通过选用不同类型的阻燃剂进行阻燃改性处理，找出最优阻燃剂，提升材料的整体性能，为国内该领域填补空白，为后续该类材料在连接器领域得到大规模量产打下坚实的基础，使此款材料在国内得到更为广阔的应用前景。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有材料自身的的上述缺陷，选择不同的阻燃剂类型进行无卤阻燃增强改性，得到一种流动性好、高强度、无卤阻燃、加工成型性好的聚己二酰丁二胺新型材料。

本发明进一步要解决的技术问题在于，提供一种工艺简单、操作方便的无卤阻燃聚己二酰丁二胺材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无卤阻燃聚己二酰丁二胺材料，按重量份数计，包括以下组分：

其中，所述无卤阻燃剂为三聚氰胺，二乙基次磷酸盐，红磷，密胺焦磷酸盐中的一种或者复配。

其中，所述高分子受阻酚型抗氧剂为四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯的主抗氧剂，和三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的副抗氧剂，主抗氧剂与副抗氧剂按1∶1的重量比混合。

其中，所述润滑剂为N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺、硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡或聚丙烯蜡、硅氧烷中的一种或几种

本发明的有益效果是：

1.本发明采用聚己二酰丁二胺和低吸湿聚酰胺，辅以填充增强、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂，使聚己二酰丁二胺和低吸湿聚酰胺在熔融态下改性；