[发明专利]预制墙板及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910553152.7 申请日: 2019-06-25
公开(公告)号: CN110156491A 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 肖棚方;孙敏;王恺艳 申请(专利权)人: 山西诚达筑鑫科技有限公司
主分类号: C04B38/10 分类号: C04B38/10;C04B38/08;C04B28/14;E04B1/90
代理公司: 北京中企鸿阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11487 代理人: 汪斌
地址: 030000 山西省太*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 预制墙板 制备 龙骨 边框 上边框 下边框 混合母料 保温隔声材料 模块化生产 点焊连接 发泡浆料 隔声性能 混合浆料 冷桥效应 热压成型 上下两端 相对设置 有效解决 加劲件 称取 填充 保温 模具
【权利要求书】:

1.一种预制墙板,包括边框和龙骨,所述边框包括上边框和下边框,所述龙骨的上下两端分别与所述上边框和下边框连接,其特征在于,所述龙骨分别设置在所述边框的两侧,两侧的所述龙骨相对设置,所述上边框与下边框之间填充有保温隔声材料。

2.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述边框设置的两端分别设置嵌合口。

3.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,相对设置的龙骨之间通过加劲件连接。

4.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述加劲件与所述龙骨通过点焊的方式连接。

5.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述保温隔声材料由以下份数的各组分组成:粉煤灰20~35份、珍珠岩15~20份、玻化微珠10~15份、耐火黏土10~12份、脱硫石膏10~15份、膨润土10~20份、聚苯乙烯20~25份、耐火黏土熟料7~14份、发泡剂1~2份、阻燃剂4~8份、减水剂1~3份。

6.一种预制墙板的制备方法,按照先后顺序包括以下步骤:

(1)称取以下原料:粉煤灰20~35份、珍珠岩15~20份、玻化微珠10~15份、耐火黏土10~12份、脱硫石膏10~15份、膨润土10~20份、聚苯乙烯20~25份、耐火黏土熟料7~14份、发泡剂1~2份、阻燃剂4~8份、减水剂1~3份;

(2)将粉煤灰、赤泥、脱硫石膏、膨润土一起置于球磨机中湿磨混匀,得混合浆料;

(3)将边框和龙骨进行拼接,在相对设置的龙骨之间通过点焊的方式连接加劲件,得预制墙板骨架;

(4)将聚苯乙烯磨成苯乙烯粉末,将聚苯乙烯粉末和步骤(2)得到的产物混合浆料一起置于搅拌机中搅拌,并加水,在搅拌过程中加入耐火黏土和耐火黏土熟料,持续搅拌1~2小时,加入发泡剂,混合均匀后,置于发泡机中发泡处理30~40分钟,得发泡浆料;

(5)将步骤(4)所得的发泡浆料置于搅拌机中,向搅拌机中依次加入膨胀珍珠岩、玻化微珠、阻燃剂和减水剂,高速搅拌混合15~20分钟,得混合母料;

(6)将步骤(3)组合好的预制墙板骨架置于模具中,将步骤(5)所得的混合母料倒入放有所述预制墙板骨架的模具中,经振动填实后,进行热压成型处理,然后保压,干燥,脱模,然后置于养护室中进行养护,即得。

7.根据权利要求6所述的预制墙板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,加水后,保持混合料中含水量在30~40%之间。

8.根据权利要求6所述的预制墙板的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,保压时间再1-2小时之间。

9.根据权利要求6所述的预制墙板的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,干燥至含水量低于5%。

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