[发明专利]一种水性核壳自交联净味内墙罩面清漆的制备方法

说明书

本发明提供了一种水性核壳自交联净味内墙罩面清漆的制备方法，其包括以下重量配比的原料：哑光乳液0‑80份、高光乳液0‑80份、净味防冻润湿散剂0.3‑0.5份、高沸点净味成膜剂2‑4份、复合消泡剂0.1‑0.2份、净味无氨PH调节剂0.05‑0.1份、净味环保复合型防腐防霉防藻剂0.3‑0.5份、流平剂0.4‑0.6份、增稠剂0.1‑0.3份、去离子水12‑25份。由于本发明采用上述的方案，该罩面清漆的VOC含量趋近于零，不含对生物生存环境有害的APEO和甲醛，平衡了硬度，使其耐沾污性、耐水性、耐黄变形好，平衡了柔韧性，使其不易开裂、断裂延伸率好，没有添加哑粉，使其通透性好，此外，其可以通过改变哑光乳液和高光乳液的份量来做出不同的光泽。

【技术领域】

本发明涉及一种水性核壳自交联净味内墙罩面清漆的制备方法。

【背景技术】

制备高性能涂料罩面清漆是当前业内研发的热点和难点，建筑涂料用罩面清漆漆膜不但要具有高光清漆的耐沾污性、耐黄变性、耐水性、不开裂等性能以外还要满足高通透性要求，此外，还要积极响应国家环保要求，使罩面清漆的VOC趋零、不含APEO等物质，而目前市面上的罩面清漆，难以达到上述要求。

【发明内容】

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种水性核壳自交联净味内墙罩面清漆的制备方法，该罩面清漆不仅具有耐沾污性、耐水性、耐黄变性、高通透性等优点，其VOC含量几乎为零，而且不含有APEO、甲醛等有害物质。

为实现上述目的，本发明提供了一种水性核壳自交联净味内墙罩面清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按照重量配比配料，哑光乳液0-80份、高光乳液0-80份、净味防冻润湿散剂0.3-0.5份、高沸点净味成膜剂2-4份、复合消泡剂0.1-0.2份、净味无氨PH调节剂0.05-0.1份、净味环保复合型防腐防霉防藻剂0.3-0.5份、流平剂0.4-0.6份、增稠剂0.1-0.3份、去离子水12-25份；

步骤二：把增稠剂与去离子水按1:5混合生成增稠剂预溶浆，把流平剂与去离子水按1:3混合生成流平剂预溶浆，把净味无氨PH调节剂与去离子水按1:2混合生成净味无氨PH调节剂预溶浆，把净味环保复合型防腐防霉防藻剂与去离子水按1:2混合生成净味环保复合型防腐防霉防藻剂预溶浆；

步骤三：把剩余的去离子水加入分散容器中，在搅拌状态下依次加入高沸点净味成膜剂、净味防冻润湿散剂、净味无氨PH调节剂预溶浆、哑光乳液和/或高光乳液，在常温下中速搅拌20-25分钟；

步骤四：在搅拌状态下依次加入增稠剂预溶浆、流平剂预溶浆、净味环保复合型防腐防霉防藻剂、复合消泡剂低速搅拌5-8分钟后，即可得到100份的罩面清漆。

于一个或多个实施例中，上述步骤三中的哑光乳液和高光乳液在添加之前经过滤网过滤。

于一个或多个实施例中，上述步骤三中的搅拌速度为500-800r/min。

于一个或多个实施例中，上述步骤四中的搅拌速度为300-500r/min。

本发明同背景技术相比存在的效果是：

由于本发明采用上述的方案，该罩面清漆的VOC含量趋近于零，不含对生物生存环境有害的APEO和甲醛，平衡了硬度，使其耐沾污性、耐水性、耐黄变形好，平衡了柔韧性，使其不易开裂、断裂延伸率好，没有添加哑粉，使其通透性好，此外，其可以通过改变哑光乳液和高光乳液的份量来做出不同的光泽。

【具体实施方式】

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

实施例1