[发明专利]三组分并列型复合纤维纺丝组件

说明书

一种三组分并列型复合纤维纺丝组件，属于复合纺丝设备领域。包括筒体；自下而上设在筒体腔内的喷丝板、熔体分配盘、熔体导流盘、熔体过滤机构和熔体导入盘；锁紧螺母环，与筒体腔的腔壁上部配合，特点：喷丝板支承在筒体腔的下部，喷丝板朝向下的一侧设喷丝板复合熔体挤出孔、朝向上的一侧设喷丝板第一、第二、第三熔体导出孔，由喷丝板第一、第二、第三熔体导出孔将由熔体分配盘分配的第一、第二熔体及第三熔体同时汇合至喷丝板复合熔体挤孔并由喷丝板复合熔体挤孔挤出复合。缩小成纤后的三组分并列型复合纤维的卷曲半径并增进弹性及柔软性；体现极致的弹性及柔软性，满足与其它纤维混纺、用作填充物及自染成纱等的要求；结构简练，方便制作。

技术领域

本发明属于复合纺丝设备技术领域，具体涉及一种三组分并列型复合纤维纺丝组件。

背景技术

公知的双组分复合纤维如并列型涤、锦双组分复合纤维在我国已有较长的生产历史并且不论是设备还是工艺均十分成熟。关于双组分复合纤维可在公开的中国专利文献中见诸，如CN101109110A（一种偏芯双组分复合纤维及其制备方法），采用PPS与PBT、PBT与PA6或者采用PBT与PA66；CN101798714B（双组分复合纤维及其制备方法），采用PBT与PA；CN104195673B（双组分聚酯复合纤维直接纺丝方法及系统），采用双组分PBT。

由于上述双组份复合纤维具有良好的三维卷曲性能，因而在针织领域得到了广泛的应用。但是由于双组分复合纤维的卷曲半径相对较大，从而在一定长度范围的纤维卷曲数量受到限制。

三组分并列型复合纤维由于采用成纤后具有不同伸长率的纤维原料，因而初生纤维经过拉伸便会产生三维卷曲，并且卷曲半径显著小于双组分复合纤维，又由于三组分并列型复合纤维在一定长度范围内的纤维卷曲数量显著高于双组分复合纤维，因而使双组分复合纤维无法与三组分并列型复合纤维的拔萃的弹性及柔软性相媲美。

在公开的中国专利文献中同样可见诸与前述三组分复合纤维相关的技术信息，如CN1164810C（聚酰胺细纤维及其制备方法）、CN1185377C（聚苯胺/聚酰胺导电纤维及其制备方法）、CN101892536B（一种三组份纤维混纺及其制造工艺）、CN101768796B（一种多组份复合偏心纤维及其制备方法）、CN101798713B（一种多组份复合偏心纤维及其制备方法）、CN103233292B（一种间位芳纶纤维的制备方法）和CN105908268B（一种高抗起球和高耐磨的三组分复合纤维及其制备方法），等等。

如业界所知，纺丝组件是成套纺丝设备的重要部件，并且可在公开的中国专利文献中见诸，如CN103668499A（双组份缠绕喷丝头）、CN206467344U（一种双组份复合喷丝板组件）、CN204509525U（聚乳酸双组份复合纤维单喷丝孔纺丝组件的喷丝结构）和CN103668498A（双组份交错喷丝头），等等。前述CN103668499A是使两种不同材料的纤维在固化前凭借一定的黏度粘缠在一起；前述CN206467344U是使双组份材料彼此粘合；前述CN20450925U适用的是两种相同材料（聚乳酸）的纺丝；前述CN103668498A能使两种材料的初生丝在喷出后相互交织但不相交而形成一束丝束。

并非限于上面例举的专利均不能满足使两种不同原料的纤维均匀间隔分布的要求并且既未直接也未间接给出相应的技术启示。

由本申请人提出的公布号为CN108707987A、名称为“双组份纤维用的纺丝组件”解决了将两种不同原料的纤维均匀间隔分布的问题并且如实地兑现了在说明书第0021段记载的技术效果。