[发明专利]一种屏蔽型耐特高温耐火计算机电缆制造方法

权利要求书

1.一种屏蔽型耐特高温耐火计算机电缆，其特征在于：包括外护套（100）、列管（200）、外管套（300）和内套（400），所述外护套（100）的圆周内壁排列所述列管（200），所述列管（200）的圆周内壁排列所述外管套（300），所述外管套（300）的圆周内壁套接所述内套（400），所述列管（200）的圆周内壁一体成型连接有空腔（210），所述外管套（300）的圆周内壁套接有铠装套（310），所述铠装套（310）的圆周内壁套接有主金属套（320），所述主金属套（320）的圆周内壁接触有金属编织带（330），所述金属编织带（330）的圆周内壁缠绕有副金属套（340），所述副金属套（340）的圆周内壁套接所述内套（400），所述内套（400）的圆周内壁套接有隔膜套（410），所述隔膜套（410）的圆周内壁套接有芯柱（420）。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽型耐特高温耐火计算机电缆，其特征在于：所述列管（200）的排列外形和所述外护套（100）的外形相同。

3.一种如权利要求1-2中任一项所述的屏蔽型耐特高温耐火计算机电缆制造方法，其特征在于：该屏蔽型耐特高温耐火计算机电缆制造方法包括如下步骤：

S1：主料准备：选取硅橡胶：50～60份；聚烯烃绝缘料：8～15份；填充材料：15～20份；阻燃剂：12～16份；脱模剂：1～2.5份，采用机械方式混合，混合机电机的转速为2000r/min，混合的时间为20min～25min，混合时的温度为80℃～100℃，需保证混合环境密封，冷置后压制为所述外护套（100）；

S2：配料准备：将石灰粉、防火泥粉、骨料和增稠剂进行配比，称取物料，比例为45：25：25：5，并采用机械混合方式，混合的时间为30min～40min，混合时的温度为120℃～140℃，确保配料无色值差别，无结块，配合冷轧成型机压制后得所述列管（200）；

S3：屏蔽包裹：取所述内套（400），配合所述副金属套（340）对所述内套（400）进行包裹，期间需保证无缝隙和断层，且在所述副金属套（340）的圆周外壁利用所述金属编织带（330）进行斜向缠绕定型，并在所述金属编织带（330）的圆周外壁再次包裹所述主金属套（320）；

S4：铠装成型：拿取所述铠装套（310），配合卷取机缠绕于所述主金属套（320）的圆周外壁，所述铠装套（310）与主金属套（320）间需无杂质和空隙；

S5：外层塑套：对所述铠装套（310）进行固定，套塑工序环境温度控制在25℃～30℃，湿度控制在≤50％，利用套塑组件对所述铠装套（310）进行外部封套，每组电缆加工后，在切换电缆组时机头必须清洗，保证模芯口内清洁，对套塑后外形进行检查，束管须外形圆整、外径均匀和表面光滑，束管纤膏填充连续均匀，无气泡；

S6：基础排列：将所述外管套（300）和所述列管（200）按一定间距均匀排列在二组所述外护套（100）之间，排线要整齐、无乱线、压线、松线等现象；

S7：挤出成型：采用3000Mpa等静压机，把排列后的构件投入模具后进行压制处理，压制时间为15min～20min，压力为2GPa～4GPa，随后再静置6min～12min，压力为5GPa，取出后静置40min～60min，并对外部毛刺进行清理；

S8：包装入库：对电缆收卷成型后，进行外部包装，并进行表面标识，检查表面标识：厂名、型号、规格、年份、缆号和米标；印字应清晰、牢固，无错印、漏印。