[发明专利]一种碳碳保温筒材料生产用固定装置

说明书

本发明属于硅单晶领域，尤其是一种碳碳保温筒材料生产用固定装置，包括底座、固定座、固定腔、推杆电机，推杆电机上焊接有压动板，压动板的两侧均安装有连接板，连接板上安装有丝杆螺母，固定腔的底部内壁连接有两个滚珠丝杆，固定腔内壁上开设有两个通孔，两个滚珠丝杆的延伸至两个通孔内，滚珠丝杆顶部固定安装有连接轴，连接轴顶部固定安装有齿轮，固定座顶部中间位置上固定卡装有保温筒，固定座顶部连接有两个齿条，保温筒位于两个齿条之间，两个齿条相互靠近的一侧均固定安装有推动板，推动板相互靠近的一侧均固定安装有弧形卡板。本发明可以将保温筒进行夹紧固定，固定方式更紧固，同时提高了生产保温筒的良品率。

技术领域

本发明涉及硅单晶技术领域，尤其涉及一种碳碳保温筒材料生产用固定装置。

背景技术

硅单晶炉热场系统对单晶成品率、拉速及单晶棒质量都有很大的影响，而对硅单晶生产企业来说，提高硅材料利用率，降低单位能耗，提高生产效率，降低生产成本一直是企业追求的目标，因此，热场系统设计和热场内关键元件的选材和使用备受关注。保温筒是硅单晶炉热场系统的关键元件之一，主要作用是减少热量损失和控制热场的温度梯度。

现在的保温筒在生产制造时，需要对制造材料进行固定冲模，待冲模成型之后便可以进行使用，但是现有的保温筒往往固定不稳固，造成冲模成型尺寸发生较大的偏差，产品良品率低，所以我们提出了一种碳碳保温筒材料生产用固定装置，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在保温筒在生产制造时，需要对制造材料进行固定冲模，待冲模成型之后便可以进行使用，但是现有的保温筒往往固定不稳固，造成冲模成型尺寸发生较大的偏差，产品良品率低的缺点，而提出的一种碳碳保温筒材料生产用固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳碳保温筒材料生产用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座上设置有固定腔，所述固定腔的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有压动板，所述压动板的两侧均固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有丝杆螺母，所述固定腔的底部内壁上转动连接有对称设置的两个滚珠丝杆，且两个滚珠丝杆分别贯穿两个丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹连接，所述固定腔的顶部内壁上开设有对称设置的两个通孔，且两个滚珠丝杆的顶部分别延伸至两个通孔内，所述滚珠丝杆的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有齿轮，所述固定座的顶部中间位置上固定卡装有保温筒，所述固定座的顶部滑动连接有对称设置的两个齿条，且保温筒位于两个齿条之间，两个齿条相互靠近的一侧均固定安装有推动板，两个推动板相互靠近的一侧均固定安装有弧形卡板，且两个弧形卡板相互靠近的一侧与保温筒的外侧紧密贴合。

优选的，所述固定腔的底部内壁上固定安装有对称设置的两个挡块，且挡块的顶部固定安装有弹性缓冲垫，所述挡块的顶部和压动板的底部相贴合，利用挡块可以防止压动板和固定腔的底部内壁直接贴合，进而可以对压动板的下降距离进行限位。

优选的，所述固定腔内固定安装有对称设置的两个限位板，两个连接板相互远离的一侧分别和两个限位板相互靠近的一侧滑动连接，利用两个限位板可以使得连接板移动时始终沿着竖直方向进行移动，且移动时不会发生偏移。

优选的，所述推动板的底部固定安装有滑块，所述固定座的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得弧形卡板带动齿条沿着横向直线进行滑动，进行保证了齿条和齿轮始终保持啮合的状态。

优选的，两个弧形卡板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一厘米到两厘米之间，橡胶垫可以加大弧形卡板和保温筒摩擦力，进而可以将保温筒固定的更紧固。

优选的，所述底座的底部固定安装有对称设置的两个支腿，且支腿的高度为五厘米到十厘米之间，利用两个支腿可以将底座与地面隔离。