[发明专利]一种基坑无支撑预制倾斜桩支护双排施工方法及施工设备

权利要求书

1.一种基坑无支撑预制倾斜桩支护双排施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在基坑施工现场、支撑平台总成的长度方向与作业面即排桩排列的方向平行，设置一双排桩施工的中置式斜桩压桩机，该中置式斜桩压桩机包括：与其长度方向轴心线呈平行设置的支撑平台总成；与其长度方向轴心线呈平行设置的长船总成及与其长度方向轴心线呈垂直设置的短船总成，其中支撑平台总成上设置有一变幅式龙门架总成，该变幅式龙门架总成设置于支撑平台总成的几何中心位置，该龙门架总成上设置有压桩油缸，压桩油缸还与设置于龙门架总成上的夹桩器总成相连接；所述的变幅式龙门架总成连同夹桩器总成一起、在±30°的倾角范围内、垂直于施工作业面的前后方向摆动，以调整支护桩中倾斜桩及直桩的压桩角度；所述的无支撑预制倾斜桩支护双排桩每组至少包括2条支护桩，分别为外倾斜桩A1+内倾斜桩A2，或内倾斜桩A1+直桩A2；其中，各组中的A1依次排列后形成前排支护桩、A2依次排列后形成后排支护桩；

(2)使压桩机到达第一机位，启动设置于支撑平台总成上的吊机总成，通过控制吊机总成将需要压入地基土体的支护桩A1吊起并放置于龙门架总成的夹桩器总成中，通过龙门架总成上的夹桩器总成将支护桩A1夹紧、固定；

(3)龙门架总成在±30°的倾角范围内设置A1支护桩的压桩角度、并固定；启动压桩油缸，通过压桩油缸带动与其相连接的夹桩器总成向下压桩，将A1支护桩通过静力压入地基土体中；

(4)当A1支护桩打入至预先设定的深度时，松开夹桩器总成，解除夹桩器总成与A1支护桩之间的固定状态，并通过长船总成上的液压机构的伸缩实现整机的前后方向移动、移位到A2支护桩的施工工位位置；

(5)启动设置于支撑平台总成上的吊机总成，通过控制吊机总成将需要压入地基土体的支护桩A2吊起并放置于龙门架总成的夹桩器总成中，通过龙门架总成上的夹桩器总成将支护桩A2夹紧、固定；

(6)龙门架总成在0°～-30°的倾角范围内设置A2支护桩的压桩角度、并固定；启动压桩油缸，通过压桩油缸带动与其相连接的夹桩器总成向下压桩，将A2支护桩静力压入地基中、并使其与A1支护桩形成前后双排桩，完成一组支护桩的施工；

(7)依次完成第一机位各组支护桩的施工后，压桩机通过支撑平台总成的短船总成上的液压机构的伸缩实现整机的左右方向移动、移位到下一机位完成该机位各组支护桩的施工位置；

(8)重复步骤(2)到(7)，将各组支护桩分别压入地基中，完成整个基坑工作面的无支撑预制支护桩双排施工的各组支护桩压桩施工，或完成多级基坑支护、主动式X形双排桩、主动式双向倾斜排桩以及主动式倾斜双排桩的施工作业。

2.根据权利要求1所述的基坑无支撑预制倾斜桩支护双排施工方法，其特征在于：

所述的步骤(1)还包括如下步骤：

(11)中置式斜桩压桩机的支撑平台总成设置有长船总成，当需要将压桩机整体转移到下一工作位时，通过支撑平台总成的长船总成上液压机构的伸缩实现整机的前后方向移动；

(12)通过支撑平台总成的短船总成上的液压机构的伸缩实现整机的左右方向移动，以完成该工作位上一组支护桩的施工作业；

(13)重复步骤(11)、(12)，使压桩机不断整体移机到新的工作位，进行下一组支护桩的施工作业，直至完成整排的支护桩的压桩施工作业。

3.根据权利要求1所述的基坑无支撑预制倾斜桩支护双排施工方法，其特征在于，所述的龙门架总成上还设置有角度监控系统，该角度监控系统与中置式斜桩压桩机的控制处理器相互电连接，当中置式斜桩压桩机启动时同时启动角度监控系统，该角度监控系统对支护桩的压桩角度以及压桩路径进行不间断监测；当其监测到支护桩的压桩角度或压桩路径发生偏移时，立即发出声光等警报信号，当超过角度偏移允许范围时，立即关闭中置式斜桩压桩机停止压桩，并向控制处理器发生警报信号；所述的角度监控系统向控制处理器发生警报信号的同时通过控制处理器驱动龙门架总成上的变幅油缸调整龙门架总成返回预定的压桩施工角度以及施工路径；当角度监控系统检测到支护桩重新返回预先设定的压桩角度和压桩路径时，停止发送警报信号的同时通过控制处理器重新启动变幅式液压压桩油缸进行压桩，并返回监测状态。