[发明专利]陶瓷基复合罩体与金属嵌环的静定粘接工装及其方法

权利要求书

1.一种利用陶瓷基复合罩体与金属嵌环的静定粘接工装进行粘接的方法，其特征在于：该陶瓷基复合罩体与金属嵌环的静定粘接工装，包括工装本体(1)、罩体垫环(2)以及罩体压环(3)，所述工装本体(1)的外圈设置有可沿其上下移动的螺旋升降环(4)，所述螺旋升降环(4)的内圈与工装本体(1)的外圈螺纹连接；

所述工装本体(1)的顶端设置有环形凸台(5)，所述罩体垫环(2)设置在环形凸台(5)上用于固定复合罩体(17)的底部，所述罩体压环(3)用于套设在复合罩体(17)的中部，所述罩体压环(3)通过若干个沿其周向间隔布置的第一螺钉(6)与罩体垫环(2)固定连接；

所述罩体垫环(2)的底部周向间隔设置有若干个底座凸台(7)，所述螺旋升降环(4)的顶部设置有环形升降台(8)，所述螺旋升降环(4)可在外力旋转的作用下驱动环形升降台(8)顶起底座凸台(7)从而带动复合罩体(17)上下移动；

所述环形凸台(5)的顶面具有环形止口端(9)，所述金属嵌环(18)的内圈与环形止口端(9)的外圈贴合布置；所述环形凸台(5)与罩体垫环(2)的连接处通过止口(16)定位；

所述环形凸台(5)的顶端周向设置有若干个用于固定金属嵌环(18)的安装孔(10)，所述金属嵌环(18)与安装孔(10)之间通过第二螺钉(11)固定连接；

所述环形凸台(5)上设置有若干个导向销(12)，所述罩体垫环(2)上设置有若干个用于供导向销(12)嵌入滑动的导向孔(13)；

所述罩体压环(3)包括金属外环(3.1)和柔性内环(3.2)，所述金属外环(3.1)和柔性内环(3.2)之间通过胶粘和/或螺钉连接；

所述螺旋升降环(4)的外圈设置有若干个把手插孔(14)，所述把手插孔(14)上设置有把手(15)；

所述利用陶瓷基复合罩体与金属嵌环的静定粘接工装进行粘接的方法，包括如下步骤：

1)将复合罩体(17)放置于罩体垫环(2)上，并在复合罩体(17)的中部套上罩体压环(3)，通过第一螺钉(6)将罩体垫环(2)与罩体压环(3)紧固；

2)将工装本体(1)安装在工作台上，找正工装本体(1)的环形止口端(9)，然后安装金属嵌环(18)；

3)通过旋转把手(15)驱动螺旋升降环(4)上下移动，带动复合罩体(17)上下移动，进行复合罩体(17)与安装金属嵌环(18)的预装配，实测复合罩体(17)内侧与金属嵌环(18)外侧的间隙值a、复合罩体(17)底平面与金属嵌环(18)底平面的间隙值b；

4)在复合罩体(17)与金属嵌环(18)的接触区域涂刷胶粘剂，再次找工装本体(1)的环形止口端(9)，然后安装金属嵌环(18)；

5)通过旋转把手(15)驱动螺旋升降环(4)上下移动，带动复合罩体(17)上下移动，进行复合罩体(17)与金属嵌环(18)的装配，实测复合罩体(17)内侧与金属嵌环(18)外侧的装配间隙值a₁、复合罩体(17)底平面与金属嵌环(18)底平面的装配间隙值b₁，直至满足误差允许范围，即完成粘接；

其中，所述步骤2)中，找正工装本体(1)的环形止口端(9)时进行跳动检测，直至满足环形止口端(9)的外圆跳动值≤0.02mm、端面跳动值≤0.02mm；所述金属嵌环(18)安装时进行跳动检测，直至满足金属嵌环(18)的外圆跳动值≤0.03mm。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，复合罩体(17)底平面与金属嵌环(18)底平面的间隙值b＝0mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤5)中，当满足误差允许范围时，a-a₁≤0.02mm；b₁＝0mm。