[发明专利]一种雾化器质量自动检测系统及方法

说明书

本发明公开了一种雾化器质量自动检测系统及方法，属于自动检测技术领域，本发明提供的一种雾化器质量自动检测系统，包括控制显示系统和分别与控制显示系统连接的传送系统、设备检测系统和供电连接系统，设备检测系统与供电连接系统连接，供电连接系统与传送系统上的雾化器可拆卸连接，传送系统用于雾化器的放置、传输和扫描；供电连接系统用于连接设备检测系统与雾化器，并且为雾化器提供电能；设备检测系统用于检测雾化器的压力、流量和雾化速率；控制显示系统用于控制设备检测系统、供电连接系统和所述传送系统的工作，判断并显示所述雾化器是否合格。本系统无需人工操作，提高产品合格率；省时省力，可追溯性强。

技术领域

本发明属于自动检测技术领域，特别涉及一种雾化器质量自动检测系统及方法。

背景技术

目前，各大雾化器制造厂家及雾化泵厂家在检测产品性能(压力、流量、雾化速率等)时，基本靠人工利用对应的检测设备单一测量，并手工记录。但是上述方式进行设备检测，花费大量人工及时间，增加了企业成本；存在较大误差，无法保证产品合格率100％，入市后时常因产品质量问题受到顾客的投诉，影响企业及产品的形象，不利于企业发展。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践提出了本发明专利。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种雾化器质量自动检测系统,包括控制显示系统和分别与所述控制显示系统连接的传送系统、设备检测系统和供电连接系统，所述设备检测系统与所述供电连接系统连接，所述供电连接系统与所述传送系统上的雾化器可拆卸连接；所述传送系统用于所述雾化器的放置、传输和扫描；所述供电连接系统用于连接所述设备检测系统与所述雾化器，并且为所述雾化器提供电能；所述设备检测系统用于检测所述雾化器的压力、流量和雾化速率；所述控制显示系统用于控制所述设备检测系统、所述供电连接系统和所述传送系统的工作，判断并显示所述雾化器是否合格。

可选地，所述传送系统包括依次连接的产品流入线、产品检测放置区和产品流出线。

可选地，所述产品流出线包括不合格产品流出线和合格产品流出线；所述不合格产品流出线用于所述雾化器不合格的产品的传输，所述合格产品流出线用于所述雾化器合格的产品传输。

可选地，所述产品测试放置区域所述产品流出线之间设置有切换通道，所述切换通道用于将所述雾化器传送到所述不合格产品流出线或所述合格产品流出线。

可选地，所述产品流入线与所述产品检测放置区设置有扫码装置，所述扫码装置用于扫描所述雾化器的信息，并且传送给所述控制显示系统。

可选地，所述检测设置系统包括压力检测装置、流量检测装置和雾化速率检测装置，所述压力检测装置和所述流量检测装置分别与所述供电连接系统连接，所述雾化速率检测装置与所述流量检测装置连接。

可选地，所述雾化速率检测装置包括自下而上依次设置的精准秤、雾化杯组件和流量阀，所述雾化杯组件与所述流量检测装置连接。

可选地，所述供电连接系统包括固定座和用于控制所述固定座移动的气动装置，所述固定座上设置有与所述雾化器连接的电源插座和气管。

可选地，所述气管端口内部设置有密封圈。

本发明还提供一种雾化器质量自动检测方法，包括如下步骤：

步骤S1，启动系统，扫描雾化器信息，并储存所述信息；

步骤S2，连接供电连接系统与步骤S1中所述雾化器；

步骤S3，检测步骤S2中所述雾化器与所述供电连接系统连接是否成功；如否则报警提醒工作人员，如是则启动所述雾化器；

步骤S4，检测步骤S3中所述雾化器的压力、流量和雾化速率，判断所述雾化器是否合格，进入步骤S5；