[发明专利]一种封闭式密封辅助润滑增压方法

说明书

本发明属于机械密封技术领域，具体涉及一种封闭式密封辅助润滑增压方法，通过第一容器给需要润滑增压的设备注入润滑液，将容积泵出口的介质引至罐体中，罐体与第一容器连接，再通过在两者之间设置隔膜组件使两者的内腔隔开，隔膜组件通过伸缩将介质的压力传递给润滑液，再通过润滑液将介质的压力传递到设备内。本发明能够同时给设备提供润滑和增压，降低设备介质对其内机械密封结构的冲击，可以延长机械密封结构的使用寿命。

技术领域

本发明属于机械密封技术领域，具体涉及一种封闭式密封辅助润滑增压方法。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封润滑增压装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必需要采用机械密封。

在机械密封中，设备内部的介质通常会对机械密封结构造成冲击，使机械密封结构容易疲劳损坏，如歌在对设备进行润滑的同时进行增压，以消除设备内部的介质的压力是一个棘手的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种封闭式密封辅助润滑增压方法的技术方案。

所述的一种封闭式密封辅助润滑增压方法，其特征在于通过第一容器给需要润滑增压的设备注入润滑液，将容积泵出口的介质引至罐体中，罐体与第一容器连接，再通过在两者之间设置隔膜组件使两者的内腔隔开，隔膜组件通过伸缩将介质的压力传递给润滑液，再通过润滑液将介质的压力传递到设备内。

所述的一种封闭式密封辅助润滑增压方法，其特征在于通过给罐体补液、放液和放气来对隔膜组件进行调节。

所述的一种封闭式密封辅助润滑增压方法，其特征在于所述罐体外接一第二容器作为罐体补液、放液和放气的介质过渡容器。

所述的一种封闭式密封辅助润滑增压方法，其特征在于补液是通过在罐体与第二容器之间安装第一阀门来实现，该第一阀门只允许第二容器的介质流入罐体，当隔膜组件朝向第一容器内腔伸长时，第一阀门将第二容器的介质引入罐体。

所述的一种封闭式密封辅助润滑增压方法，其特征在于放气是通过在罐体与第二容器之间安装第二阀门来实现，该第二阀门只允许罐体内的气体从罐体排出到第二容器，当罐体内的气体压力过大时，第二阀门会将气体从罐体排出到第二容器。

所述的一种封闭式密封辅助润滑增压方法，其特征在于放液是通过在罐体与第二容器之间安装第三阀门来实现，该第三阀门只允许罐体内的介质排出到第二容器，当隔膜组件朝向罐体内腔回缩时，第三阀门将罐体内的介质排出到第二容器。

本发明的有益效果是：本发明能够同时给设备提供润滑和增压，降低设备介质对其内机械密封结构的冲击，可以延长机械密封结构的使用寿命。

附图说明

图1为应用本发明的润滑增压装置结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图3中C处放大图；

图5为图3中D处放大图；

图6为图3中E处放大图。

图中：罐体4、法兰400、第一储液腔401、第二储液腔402、隔膜组件5、固定压板500、波纹管501、密封压板502、限位杆503、第一容器6、接头7、连接座8、补偿通道800、第二容器9、第一阀门10、第一阀体1000、第一进流通道10000、第一阀杆1001、第一弹簧1002、第二阀门11、第二阀体1100、阀球1101、第二进流通道11000、阀腔11001、第三阀门12、第三阀体1200、第三进流通道12000、第三阀杆1201、第三弹簧1202、第三阀芯1203。