[发明专利]一种超低排放锅炉系统

说明书

本发明涉及一种超低排放锅炉系统，包括炉体、进气管以及排气管，还包括设置于炉体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括沿竖直方向设置的转动轴以及周向间隔设置有转动轴上的搅拌杆，所述搅拌轴的下端延伸至炉体外，且所述搅拌轴的下端设置有搅拌电机；通过打开炉门，将简单破碎的小块煤炭投入炉体中，当煤炭开始燃烧时，启动搅拌电机，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆减少煤炭燃烧结块，使得空气能够与堆埋较深的煤炭接触，进而减少C元素未完全燃烧形成CO的排放，进而避免人工的接触炉体，并同时实现提升煤炭的利用率。

技术领域

本发明涉及燃烧发电设备的技术领域，尤其是涉及一种超低排放锅炉系统。

背景技术

锅炉是工业领域或者日常生活中经常用到的设备，锅炉根据燃料的不同分为很多个种类，有利用太阳能的太阳能锅炉，有利用电能的电力锅炉，但是现存最多的是燃煤锅炉，燃煤锅炉顾名思义是利用燃煤对锅炉进行加热。

燃煤锅炉大多包括炉体以及炉门，并在炉体上设置有进气管以及出气管，通过启闭炉门，将煤炭放入炉体中，在煤炭燃烧时，通过进气管持续将空气持续通入其中，使得有足够的氧气与煤炭混合燃烧，最后烟气从出气管排出;

但是由于煤炭堆积于炉体内的底部，在燃煤燃烧过程中经常会出现燃煤燃烧不充分的现象，导致燃煤的燃烧价值降低且浪费资源，很多时候遇到这种燃烧不充分的现象后，操作工人就会通过打开燃烧仓的仓门，用杆子捅燃烧仓里的燃煤，将燃煤捅碎，从而提高燃煤的利用率，然而这种方法非常危险，在实际操作中会造成操作工人被烧伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种超低排放锅炉系统，高压空气喷射产生的反作用力推动搅拌组件转动，使得煤炭与空气充分混合，提升煤炭利用率的同时保护操作人员。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超低排放锅炉系统，包括炉体、进气管以及排气管，还包括设置于炉体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括沿竖直方向设置的转动轴以及周向间隔设置有转动轴上的搅拌杆，所述搅拌轴的下端延伸至炉体外，且所述搅拌轴的下端设置有搅拌电机。

通过采用上述技术方案，打开炉门，将简单破碎的小块煤炭投入炉体中，当煤炭开始燃烧时，启动搅拌电机，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆减少煤炭燃烧结块，使得空气能够与堆埋较深的煤炭接触，进而减少C元素未完全燃烧形成CO的排放，进而避免人工的接触炉体，并同时实现提升煤炭的利用率。

本发明进一步设置为：所述转动轴与搅拌杆均中空设置，所述转动轴内部与搅拌杆内部连通，所述搅拌杆均沿转动轴的径向延伸设置，所述搅拌杆上且沿其长度方向间隔开设有出气孔，所述出气孔朝水平方向开设，所述转动轴位于炉体外的一端同轴套设有连接环，所述连接环内中空设置，所述转轴上开设有与连接环内连通的进气孔，所述进气管与连接环固定连通设置。

通过采用上述技术方案，在煤炭燃烧时，通过进气管向输送高压空气，高压空气进入连接环，再从进气孔进入转轴中，直至高压气体从搅拌杆上的出气孔排出，当炉体内的煤炭未完全结块时，可以关闭搅拌电机，通过高压气体喷射产生的反作用力，直接驱动搅拌组件的转动，同时在打撒煤炭的同时，使得空气充分与煤炭混合，进而提升煤炭燃烧效率，同时减少CO的排放。

本发明进一步设置为：所述搅拌杆的两端且向远离出气孔的方向延伸有耳板，所述耳板之间转动设置有轴杆，所述轴杆的转动轴线平行于搅拌杆，所述轴杆上且绕其轴线周向间隔设置有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，当转轴带动搅拌杆转动时，搅拌叶受到煤炭的阻力均不相同，使得轴杆与搅拌叶的转动，进而实现煤炭在竖直反向的移动与混合，使得下层的煤炭翻动至上层，提升煤炭与空气混合的均匀性，实现煤炭充分燃烧的目的。

本发明进一步设置为：所述搅拌叶远离轴杆的一端设置有拨杆，沿所述轴杆长度方向间隔设置有所述拨杆。