[发明专利]高性能镁质滑板砖及其制备方法

说明书

本发明公开了高性能镁质滑板砖，按重量百分含量计，包含以下组分：97电熔镁砂47％～54％、镁橄榄石7％～9％、电熔尖晶石12％～18％、高温促烧粉4％～6％、陶瓷塑粘剂5％～8％、含碳粉1％～3％、石墨1％～3％、碳化硼1％～3％、铝镁合金粉4％～6％、硅粉2％～4％、上述配方中所有组分重量之和为100％，外加树脂4％～5％，树脂增强剂0.4％～0.5％。本发明的目的在于提供了一种具有浇铸钙处理钢和高氧钢、低碳优质钢开辟了行业新领域，解决了多家钢厂滑板寿命低、耐材吨钢消耗量大的问题，同时为钢厂节约成本、减少资源浪费，降本增效显著的高性能镁质滑板砖及其制备方法。

技术领域

本发明涉及以氧化铝、氧化镁、碳为基料的无机非金属耐火材料领域， 更具体涉及高性能镁质滑板砖及其制备方法。

背景技术

目前国内用的滑板主要有铝锆碳、铝碳滑板和镶嵌锆环滑板。其中铝锆 碳滑板在浇注普钢时表现出很好的抗热震性、抗侵蚀和耐磨性能，其综合性 能较好，是非常成熟的产品。但是在浇注钙处理钢时，因为滑板中的Al₂O₃和SiO2在较低的温度下就能与钢水中的CaO发生反应，生成低熔物，在钢水 冲刷、控流的过程中，极易造成滑板板面拉毛、夹钢。虽然氧化锆滑板在浇 注钙处理钢时，有很好的抗热震、抗侵蚀、抗氧化等性能，但是在浇注铝镇 静钢时亦有熔损，

并且氧化锆价格比较昂贵，在这种情况下我们研发了高性能镁质滑板。

由于氧化镁有较好的抗钢水的和熔渣的侵蚀性，因此用高纯镁砂开发了 镁质滑动水口，主要有方镁石质和方镁石-尖晶石质，由于方镁石的热膨胀系 数较大，造成方镁石质的滑动水口的抗热震性较差。为改善抗热震性，一般 以烧结镁砂、海水镁砂为颗粒，电熔镁砂为细粉。由于镁铝尖晶石的热膨胀 系数比方镁石的低，所以将合成尖晶石的颗粒形式加入方镁石质的滑动水口 中，我们开发了抗热震性相对较好的方镁石-尖晶质滑动水口。加入尖晶石的 化学组成以接近理论组成的为好。因方镁石的熔点较高，难以烧结，导致镁质滑动水口的高温强度不高。为了促进其烧结，同时，原位尖晶石将方镁石 晶体结合起来，可提高材料的高温强度。有的镁质滑动水口还进行沥青浸渍， 以进一步提高抗热震性和抗侵蚀性，降低气气孔直径和滑板板面缺陷尺寸， 提高使用寿命。

镁质原料价格相对锆刚玉便宜，所以镁质滑动水口有成本优势。但由于 其抗热震性差，高温强度低限制了其使用寿命，目前镁质滑动水口国内使用 较少，在欧洲还有一定的市场。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种具有浇铸钙处理钢和 高氧钢、低碳优质钢开辟了行业新领域，解决了多家钢厂滑板寿命低、耐材 吨钢消耗量大的问题，同时为钢厂节约成本、减少资源浪费，降本增效显著 高性能镁质滑板砖及其制备方法及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

高性能镁质滑板砖及其制备方法，按重量百分含量计，包含以下组分： 包含以下组分：97电熔镁砂47％～54％、镁橄榄石7％～9％、电熔尖晶石 12％～18％、高温促烧粉4％～6％、陶瓷塑粘剂5％～8％、含碳粉1％～ 3％、石墨1％～3％、碳化硼1％～3％、铝镁合金粉4％～6％、硅粉 2％～4％、上述配方中所有组分重量之和为100％，外加树脂4％～5％， 树脂增强剂0.4％～0.5％。

其各组分的颗粒级配为：97电熔镁砂的颗粒直径(3～1、2～1、1～0.5 mm)和≥200目、镁橄榄石的颗粒直径(1～0mm)、电熔尖晶石的颗粒直径 (0.5～0mm)、高温促烧粉≥200目、陶瓷塑粘剂≥180目、含碳粉为325 目、石墨为325目、碳化硼≥180目、铝镁合金粉≥180目、硅粉≥180 目，所述的树脂和树脂增强剂为液体。

97电熔镁砂的颗粒级配按重量百分含量为：

按重量百分含量计，97电熔镁砂的颗粒级配重量百分含量之和为35％～ 38％。