[发明专利]一种石墨烯阻垢滤芯及其制备方法在审
申请号: | 201910556298.7 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110372109A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 沙嫣;沙晓林 | 申请(专利权)人: | 南通强生石墨烯科技有限公司 |
主分类号: | C02F5/00 | 分类号: | C02F5/00;C02F1/28;C02F101/30 |
代理公司: | 上海段和段律师事务所 31334 | 代理人: | 李慧;郭国中 |
地址: | 226400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 制备 滤芯 阻垢 活性炭 小分子有机物 复合粉末 复合颗粒 复合滤芯 钙镁离子 高效阻垢 滤芯寿命 制备改性 吸附水 去除 水垢 水中 异色 异味 离子 细菌 复合 水质 释放 | ||
1.一种石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、制备改性石墨烯复合粉末;
B、制备石墨烯活性炭复合颗粒;
C、制备石墨烯活性炭复合阻垢滤芯。
2.根据权利要求1所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,步骤A中,所述改性石墨烯复合粉末的具体制备方法如下:
将石墨烯与一定比例的改性剂在30-90℃混合、干燥,制得改性石墨烯复合粉末;
所述石墨烯为氧化石墨烯、氧化还原石墨烯、机械剥离石墨烯中的一种或者几种。
3.根据权利要求2所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,所述改性剂为γ-氨丙基三乙基硅烷,十六烷基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、一甲基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,所述改性石墨烯复合粉末中,改性剂的接枝比例为7%~38%。
5.根据权利要求1所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,步骤B中,所述石墨烯活性炭复合颗粒的具体制备方法如下:
B1、按照一定比例,将改性活性炭浸泡在1%-10%的改性剂溶液中,浸泡2-8h;
B2、将改性活性炭滤出,然后在温度50-120℃烘箱中干燥3-12h,得到改性活性炭颗粒;
B3、将改性活性炭颗粒与改性石墨烯复合粉末混合搅拌,得到石墨烯活性炭复合颗粒。
6.根据权利要求5所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,步骤B1中,所述改性活性炭采用的活性炭为煤质活性炭、椰壳活性炭、果壳活性炭、木材活性炭中的一种或者多种;
所述活性炭的碘值为900-1300。
7.根据权利要求5或6所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,步骤B1中,所述改性活性炭采用的改性剂为乙二胺、氨水、碳酸氢铵、尿素、伯胺、仲胺中的一种或者多种;所述改性剂与活性炭的比例为15:1-1:2。
8.根据权利要求1所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,所述石墨烯活性炭复合颗粒中,石墨烯的质量比例为0.5-8%。
9.根据权利要求1所述的石墨烯阻垢滤芯的制备方法,其特征在于,步骤C中,所述石墨烯活性炭复合阻垢滤芯的制备具体如下:将石墨烯活性炭复合颗粒通过挤出、热压成型,即得;
所述挤出采用单螺杆挤出机,挤出温度为100-300℃;所述热压成型温度为150-320℃。
10.一种根据权利要求1所述的方法制备的石墨烯阻垢滤芯。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通强生石墨烯科技有限公司,未经南通强生石墨烯科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910556298.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。