[发明专利]一种铝件压铸系统及方法在审
申请号: | 201910556372.5 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110125361A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 汤超 | 申请(专利权)人: | 汤超 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/22 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 张强 |
地址: | 230031 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝件 传动器 冲压 冲压机构 冷水水箱 压铸系统 积液箱 传动连接 压铸成形 降温处理 快速冷却 联动器 喷淋头 上端 下端 压铸 冷却 加工 | ||
本发明涉及铝件加工领域,特别是涉及一种铝件压铸系统及方法。一种铝件压铸系统,包括冲压机构、冲压箱、传动器、冷水水箱、冷却喷淋头、联动器和积液箱,所述冲压机构连接在冲压箱的上端;所述冲压箱的下端固定连接在积液箱内部的底面上;所述冲压箱的左右两端分别固定连接一个传动器;所述冲压机构传动连接两个传动器;两个传动器分别传动连接一个冷水水箱,两个冷水水箱分别固定连接在积液箱内部的左右两端;本发明可以在进行铝件压铸后快速冷却降温处理,有利于提高铝件的压铸成形效率,提高铝件的压铸成形效果。
技术领域
本发明涉及铝件加工领域,特别是涉及一种铝件压铸系统及方法。
背景技术
目前,铝合金在工业上已经得到广泛应用,如汽车、摩托车、家用电器等行业,它的特点是比重小、重量轻、耐腐蚀性好,导电和导热性好,熔化状态下的流动性好,比铁和铜的合金低得多,特别适于低压铸造生产,能压铸出各种形状不同的不同壁厚的零件,而且零件表面光洁度好,经少量切削加工就可使用。现有技术中的铝件压铸系统存在着压铸后冷却效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝件压铸系统及方法,可以在进行铝件压铸后快速冷却降温处理,有利于提高铝件的压铸成形效率,提高铝件的压铸成形效果。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种铝件压铸系统,包括冲压机构、冲压箱、传动器、冷水水箱、冷却喷淋头、联动器和积液箱,所述冲压机构连接在冲压箱的上端;所述冲压箱的下端固定连接在积液箱内部的底面上;所述冲压箱的左右两端分别固定连接一个传动器;所述冲压机构传动连接两个传动器;两个传动器分别传动连接一个冷水水箱,两个冷水水箱分别固定连接在积液箱内部的左右两端;两个冷水水箱的内侧分别连接一个冷却喷淋头;所述联动器的下端固定连接两个冷却喷淋头,联动器的中端固定连接在冲压箱上,联动器的上端固定连接在一个传动器上。
所述冲压机构包括冲压头、第一电动推杆、推杆座、带有控制阀门的进液管、L形连杆和齿条;所述冲压头密封滑动配合连接在冲压箱内;所述冲压头上固定连接并连通进液管;所述第一电动推杆的两端分别固定连接推杆座和冲压头;所述推杆座固定连接在冲压箱上;所述冲压头顶面的左右两端分别固定连接一个L形连杆的下端,两个L形连杆的上端分别固定连接一个齿条;两个齿条分别啮合传动连接一个传动器。
所述冲压箱包括顶面镂空的冲压室、带有控制阀门的出液管、模具托架、第二电动推杆、模具固定座和L形支架;所述冲压室的下端与出液管固定连接并连通;所述冲压头密封滑动配合连接在冲压室内;所述推杆座固定连接在冲压室的顶端;所述冲压室通过L形支架固定连接在积液箱内部的底面上;所述模具托架的上端固定连接在冲压室上;所述第二电动推杆的下端固定连接在模具托架的下端,第二电动推杆的上端固定连接模具固定座;所述模具固定座位于出液管的正下方。
所述传动器包括齿轮、传动螺杆、内螺纹管、传动板和杆座板;所述齿条啮合传动连接齿轮;所述齿轮固定连接在传动螺杆的中间;所述传动螺杆中间的两侧转动配合连接在杆座板上;所述杆座板固定连接在冲压室的外侧面上;所述传动螺杆的前后两端分别通过螺纹连接在一根内螺纹管的内侧;两根内螺纹管的外端分别固定连接一个传动板,两个传动板的下端分别传动连接冷水水箱的前后两端。
所述冷水水箱包括前后两侧侧面镂空的水箱本体、抽压板、抽压杆、导杆架、带有单向阀的抽水管、带有单向阀的出水管和水箱支架;所述水箱本体通过两个水箱支架固定连接在积液箱的内部;所述抽压板设有两块,两块抽压板对称密封滑动配合在水箱本体内侧的前后两端,两块抽压板的外端分别固定连接一根抽压杆的内端,两根抽压杆的中部分别滑动连接在一个导杆架上,两个导杆架分别固定连接在水箱本体的前后两端,两根抽压杆的外端分别固定连接一个传动板的下端;所述水箱本体中间的内端与出水管的一端固定连接并连通,出水管的另一端与一个冷却喷淋头固定连接并连通;所述水箱本体中间的外端与抽水管的一端固定连接并连通,抽水管的另一端插入至积液箱内部的下端。
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