[发明专利]电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法

权利要求书

1.电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，该方法包括：

（1）对钢铁酸洗废液搅拌均匀；

（2）向步骤（1）搅拌均匀后的溶液中加入碱溶液，调节溶液的pH值，平行插入电极并进行恒温电解反应；加入碱溶液调节溶液的pH值为7.5-13；控制反应温度为22-40℃，控制电极间距为1.5-6 cm；所述电极为惰性电极；

（3）将步骤（2）恒温电解后所得溶液进行固液分离，将所得沉淀置于真空干燥箱烘干，得到Fe₃O₄，完成对钢铁酸洗废液中的铁离子的资源回收。

2.根据权利要求1所述的电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，所述钢铁酸洗废液为硫酸废液，盐酸废液或硫酸盐酸混合废液。

3.根据权利要求1或2所述的电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，所述钢铁酸洗废液中总铁离子浓度为1~200g/L。

4.根据权利要求1或2所述的电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，所述钢铁酸洗废液中还包括Ni²⁺、Cd²⁺、Cr³⁺、Zn²⁺或Mn²⁺中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，所述碱溶液为NaOH溶液、Ca(OH)₂溶液或KOH溶液中的一种，所述的碱溶液的摩尔浓度为3~8mol/L。

6.根据权利要求1所述的电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，步骤（2）进行恒温电解时，控制电流密度为20~100mA/cm²，控制反应时间为35~55min，控制转速为90~270r/min。

7.根据权利要求1所述的电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，步骤（2）中所述电极包括石墨电极、钛电极或不锈钢电极。

8.根据权利要求1所述的电化学合成铁氧体资源化处理钢铁酸洗废液的方法，其特征在于，步骤（3）中固液分离采用静置、离心或磁分离。