[发明专利]一种隔热包装袋及其制备方法和应用有效
申请号: | 201910556691.6 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110328932B | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 胡广全;张家鸣 | 申请(专利权)人: | 杭州科能新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B15/20 | 分类号: | B32B15/20;B32B15/08;B32B5/02;B32B27/12;B32B27/00;B32B7/12;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C09D175/04;C09D7/61;C09D7/48 |
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地址: | 311100 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 装袋 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于包装电池的隔热包装袋,其特征在于,从外到内依次为铝箔复合外层(1)、无机纤维层(2)和复合内层(3),其中铝箔复合外层(1)和复合内层(3)的尺寸相同,无机纤维层(2)的尺寸小于铝箔复合外层(1)的尺寸,无机纤维层(2)侧边到铝箔复合外层(1)对应侧边的距离等于压合边缘宽度;
所述铝箔复合外层(1)包括铝箔层(11)和靠近无机纤维层(2)的高分子膜(12);
所述复合内层(3)包括与无机纤维层(2)相互接触的粘接层(31),依次位于粘接层(31)远离无机 纤维层(2)一侧的隔热加强层(32)和保护层(33);
所述高分子膜(12)为PP膜、PET膜和尼龙中的一种;
所述粘接层(31)为PE膜或PP膜,隔热 加强层(32)为VMPET膜或铝箔,保护层(33)为PE膜;
所述铝箔复合外层(1)的厚度为100-200μm,无机纤维层(2)的厚度为1-5mm,复合内层(3)的厚度为100-200μm;
隔热包装袋的制备方法,包括以下步骤:
S1、铝箔复合外层(1)制作:在铝箔的一侧放置高分子膜(12),热压复合,形成铝箔复合外层(1);
S2、复合内层(3)制作:将粘接层(31)、隔热加强层(32)和保护层(33)按照上中下的顺序放置,热压复合,形成复合内层(3);
S3、裁剪复合:将铝箔复合外层(1)、复合内层(3)和无机纤维层(2)进行裁剪,将无机纤维层(2)放置在铝箔复合外层(1)和复合内层(3)之间,热压铝箔复合外层(1)和复合内层(3)四周的边缘,形成三层复合膜;
S4、制袋:将三层复合膜沿长度方向对折,热压复合两侧,形成口袋,将需要包装的产品放入口袋中,热压封口,制成隔热包装袋,热压温度为144-146℃,热压压力为3-5MPa,热压时间为3-5s。
2.根据权利要求1所述的用于包装电池的隔热包装袋,其特征在于,所述无机纤维层(2)为玻璃纤维和陶瓷纤维中的一种。
3.根据权利要求1所述的用于包装电池的隔热包装袋,其特征在于,还包括位于铝箔层(11)远离高分子膜(12)一侧的透明隔热层(4),透明隔热层(4)中透明隔热涂料包括以下重量份的组分混合制成:0.1-0.3份海泡石粉末、0.2-0.5份硅石粉、0.3-0.5份有机粘接剂、1.1-1.4份纳米二氧化钛、0.4-0.6份水杨酸苯酯、0.2-0.6份2,4-二羟基二苯甲酮,1.1-1.4份纳米ATO。
4.根据权利要求3所述的用于包装电池的隔热包装袋,其特征在于,所述海泡石粉末和硅石粉的平均粒径为30-50μm。
5.根据权利要求3所述的用于包装电池的隔热包装袋,其特征在于,所述有机粘接剂为聚氨酯粘结剂或丙烯酸酯乳液胶黏剂。
6.根据权利要求1所述的用于包装电池的隔热包装袋,其特征在于,所述步骤S1中在铝箔层(11)的另一侧涂刷透明隔热涂料,在70-80℃下加压干燥3-5min,形成厚度为5-35μm的透明隔热层(4)。
7.根据权利要求1所述的用于包装电池的隔热包装袋,其特征在于,所述步骤S1中热压温度为120-140℃,热压时间为10-20s,热压的压力为4-6MPa,步骤S2中热压温度为148-160℃,热压时间为5-10s,热压的压力为6-8MPa,所述步骤S3中热压温度为80-160℃,热压时间为10-15s,热压的压力为8-10MPa。
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