[发明专利]气化炉以及气化方法

权利要求书

1.一种气化炉，其特征在于，所述气化炉(2)包括炉体(20)，所述炉体(20)内设置有气化区(22)以及位于所述气化区(22)上方的加热区，所述加热区内设置有加热集气装置(1)，所述加热集气装置(1)包括加热组件(10)，所述加热组件(10)配置为能够加热物料，所述加热集气装置(1)还包括集气组件(12)，所述集气组件(12)与所述加热组件(10)之间形成有供物料经过的流通空间，并且所述集气组件(12)设置为能够收集经过所述流通空间且被所述加热组件(10)加热的物料所产生的气体，离开所述加热区的物料能够进入所述气化区(22)进行气化反应产生合成气；

所述加热组件(10)包括供加热介质流通的加热主体，所述加热主体包括间隔排布的多个呈直管状的加热管(100)，所述加热组件(10)包括分别与多个所述加热管(100)相连通的供加热介质进入和排出的进入总管组件(102)和排出总管组件(104)，多个所述加热管(100)共同围合形成环状体；

所述集气组件(12)包括集气主体，所述集气主体包括至少一个呈直管状的集气管(120)，所述集气管(120)与所述加热管(100)的延伸方向一致，并且所述集气管(120)上开设有供被加热的物料所产生的气体进入的进气孔(122)，所述集气组件(12)还包括与所述集气管(120)相连通的供所述气体自所述气化炉(2)排出的导出总管组件(124)；其中：

所述加热主体和所述集气主体沿所述环状体的径向交替分布。

2.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述集气主体包括设置在所述进气孔(122)上方的能够阻挡物料进入该进气孔(122)的挡料罩(126)。

3.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述集气主体包括多个所述集气管(120)时，多个所述集气管(120)间隔排布，并且多个所述集气管(120)共同围合形成环状体；

所述加热组件(10)包括多个所述加热主体，所述集气组件(12)包括多个所述集气主体，多个所述加热主体和多个所述集气主体沿所述环状体的径向交替分布。

4.根据权利要求3所述的气化炉，其特征在于，所述进入总管组件(102)包括分别与每个所述加热主体的多个所述加热管(100)相连通的多个进入环形管(101)以及将各个所述进入环形管(101)相连通的进入总管(105)；和/或，

所述排出总管组件(104)包括分别与每个所述加热主体的多个所述加热管(100)相连通的多个排出环形管(103)以及将各个所述排出环形管(103)相连通的排出总管(107)，所述排出环形管(103)与所述进入环形管(101)沿所述环状体的轴向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的气化炉，其特征在于，所述进入总管(105)沿所述环状体的径向延伸；和/或，

所述排出总管(107)沿所述环状体的径向延伸。

6.根据权利要求5所述的气化炉，其特征在于，所述进入总管组件(102)包括多个所述进入总管(105)，多个所述进入总管(105)沿所述环状体的周向间隔分布的；和/或

所述排出总管组件(104)包括多个所述排出总管(107)，多个所述排出总管(107)沿所述环状体的周向间隔分布。

7.根据权利要求3所述的气化炉，其特征在于，所述导出总管组件(124)包括分别与每个所述集气主体的多个所述集气管(120)相连通的多个导出环形管(121)以及将各个所述导出环形管(121)相连通的导出总管(123)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的气化炉，其特征在于，所述加热区包括干燥区和位于所述气化区(22)和所述干燥区之间的热解区，所述干燥区和/或热解区内设置有所述加热集气装置(1)。

9.根据权利要求8所述的气化炉，其特征在于，所述气化区(22)设有合成气出口(27)，合成气经所述合成气出口(27)离开所述气化区(22)后作为加热介质被引入所述加热组件(10)中。