[发明专利]一种针织涤纶弹力布的染色工艺在审
申请号: | 201910556858.9 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110184832A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 殷阿四 | 申请(专利权)人: | 浙江紫竹梅印染有限公司 |
主分类号: | D06P3/54 | 分类号: | D06P3/54;D06P1/16;D06P1/46;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/647;D06P1/649;D06P1/651;D06P1/653;D06P1/673;D06M11/44;D06M11/76;D06M11/83 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黄兴 |
地址: | 312030 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 坯布 针织涤纶 弹力布 染色 纺织助剂 分散染料 染色工艺 除油剂 预定型 促染 定型 附着力 工艺步骤 整体染色 分散剂 重量份 和匀 上染 | ||
1.一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
S1:将坯布进行预定型;
S2:将预定型后的坯布进行染色:包括以下重量份计原料:分散染料20-24份、促染助剂8-12份、多功能纺织助剂6-10份、分散剂3-7份、除油剂4-8份、水950-1150份;
S3:将染色后的坯布进行水洗;
S4:将水洗后的坯布进行定型;
经过S4定型之后的坯布即为染色完毕后的针织涤纶弹力布。
2.根据权利要求1所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述S2中还包括以下重量份计原料:染料吸附剂2-6份,所述染料吸附剂包括以下重量百分比计原料:氨基三乙酸20-30%、葡萄糖酸钠10-20%、三聚磷酸钠10-20%、以及余量水。
3.根据权利要求1所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述促染助剂包括以下重量百分比计原料:色氨酸20-24%、L-谷氨酸-5-苄酯20-24%、N,N-亚甲基双丙烯酰胺10-14%、苯甲醇10-14%、月桂酸单甘油酯10-14%、以及余量水。
4.根据权利要求1所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述多功能纺织助剂包括以下重量百分比计原料:纳米珍珠粉6-10%、纳米银粒子4-8%、纳米氧化锌8-12%、阳离子明胶蛋白20-24%、大豆分离蛋白16-20%、氨基丙胺二油酸酯10-14%、以及余量水。
5.根据权利要求1所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述分散剂包括以下重量百分比计原料:聚天冬氨钠30-50%、聚丙烯酸钠30-40%、聚环氧琥珀酸钠20-30%。
6.根据权利要求1所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述除油剂包括以下重量百分比计原料:环氧大豆油10-20%、α-磺基月桂酸聚乙二醇双酯钠16-20%、聚乙二醇双硬脂酸酯10-14%、磷酸氢二钠16-20%、柠檬钠10-14%、以及余量水。
7.根据权利要求1-6所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述S2染色中包括以下工艺步骤:
A.按比例制备促染助剂、多功能纺织助剂、分散剂、除油剂、染料吸附剂;
B.按比例在染色设备投入除油剂、多功能纺织助剂和水,搅拌均匀后投入针织涤纶弹力布,浴比为1:20,以4min/℃升温至70℃,并保温反应20min;
C.再按比例加入促染助剂、分散剂、染料吸附剂和分散染料,以1min/℃升温至100℃,保温反应1h;
D.最后将染色设备中的液体温度降温至80℃排出,降温速度为2℃/min。
8.根据权利要求7所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述步骤C中,加入促染助剂和染料吸附剂后,保温反应20min后,再加入分散剂和分散染料。
9.根据权利要求7所述的一种针织涤纶弹力布的染色工艺,其特征在于:所述多功能纺织助剂包括以下制备工艺:按比例将阳离子明胶蛋白、大豆分离蛋白和水混合后,再按比例加入氨基丙胺二油酸酯、纳米珍珠粉、纳米银粒子和纳米氧化锌,混合均匀后,制得多功能纺织助剂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江紫竹梅印染有限公司,未经浙江紫竹梅印染有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910556858.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。