[发明专利]一种复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910556888.X | 申请日： | 2019-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN110315621A | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 高波 | 申请（专利权）人： | 广东技术师范大学天河学院 |
| 主分类号： | B27N1/02 | 分类号： | B27N1/02;B27N3/10;B27N3/18 |
| 代理公司： | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人： | 江欣 |
| 地址： | 510000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 制备 金属短丝 木屑 木材复合材料 环境污染源 胶粘剂制备 金属材料 胶粘剂 传热 传统金属 回收利用 木材形成 综合性能 高抗压 导电 高抗 受力 粘结 固化 加压 力学 生产成本 压制 金属 木材 节约 应用 | ||
1.一种复合材料，其特征在于，由两种不同的材料，以及胶粘剂制备。
2.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述两种不同材料分别为金属以及木材，且金属以短丝的形式，木材以碎木屑的形式混合。
3.如前述权利要求之一所述的复合材料，其特征在于，所述金属长度为1～80mm，所述金属直径为0.1～5mm，所述碎木屑直径为1.5～50mm。
4.如前述权利要求之一所述的复合材料，其特征在于，按照重量比，所述金属的含量为2％～60％。
5.制备如权利要求1～4任一项所述复合材料的方法，其特征在于，包括将材料混合得到混合料、将混合料中加入胶粘剂、然后经过加压、固化、以及成型的步骤。
6.制备如权利要求1～4任一项所述复合材料的方法，其特征在于，包括将材料混合得到混合料、将混合料中加入胶粘剂、然后压制成型的步骤。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述加压为：置于加压反应釜中3～5h，且压力为20～100MPa。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述固化为：所述固化分为三个阶段，固化第一阶段温度为30～40℃，湿度为95～99％，时间为1～3h，固化第二阶段温度为45～60℃，湿度为96～99％，时间为1～6h，固化第三阶段为温度为65～80℃，湿度为80～95％，时间为1～7h。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述成型为将材料置于模具中形成固定的形状。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述压制为将材料置于热压机中，所述热压机的温度为120～200℃，压力为2.5～6.5Mpa。
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