[发明专利]一种管件拔孔成型系统及管件拔孔成型方法

说明书

本发明涉及一种管件拔孔成型系统及管件拔孔成型方法，属于管件自动化加工技术领域。该系统包括夹模装置及各位于夹模装置的一侧的冲底孔装置与翻边装置；冲底孔装置包括受冲孔驱动机构驱动以对管件进行冲底孔操作的第一冲模；翻边装置包括受翻边驱动机构驱动以对管件进行翻边操作的第二冲模；夹模装置上设有冲孔凹模孔与翻边凹模孔；机架上安装有送料小车及移位装置；送料小车用于驱使管件与夹模装置相对移动；移位装置用于驱使冲底孔装置、翻边装置及夹模装置相对移动，至能对管件拔孔成型系统进行管件上料与管件卸料的位置。该加工成型机能提高拔孔成型的质量及成品率，可广泛地应用于航空、制冷及汽车等制造领域中。

技术领域

本发明涉及管件加工成型技术领域，具体地说，涉及一种管件拔孔成型系统及适于该管件拔孔成型系统所使用的管件拔孔成型方法。

背景技术

在管件加工成型过程中，通常需要对管件进行拔孔处理，以能在管件上加工出冲孔翻边结构，例如公开号为CN104646559A的专利文献中所公开的一种三通管成型机，其在完成三通成型之后，需对其进行拔孔处理，或者如本申请图1及图2所示，在管件01的对应位置处进行多次拔孔处理，以获取一排间距一定间距的冲孔翻边结构011，这些冲孔翻边结构011可以为等间距且孔中心沿轴向共线布置，也可以为在周向上多列排布布置。

为了能够实现在管件上自动化地成型出侧冲孔翻边结构，申请人在公开号为CN108043903A的专利文献中公开了一种管件成型机，包括侧冲孔翻边装置，即拔孔装置，如其附图，该拔孔装置包括夹模单元与冲孔翻边单元；冲孔翻边单元包括可伸入管件内的冲孔翻边芯棒组件，该冲孔翻边芯棒组件包括受冲孔翻边驱动机构驱动以对管件进行冲孔翻边操作的冲模；夹模单元包括两夹模及用于驱使该两夹模沿合模方向相对移动的夹模驱动器，在该两夹模上设有能合模组成翻边凹模孔的半凹模孔。

申请人在使用该设备对不锈钢管等容易开裂的管件直接进行拔孔处理时，发现其容易出现冲孔开裂而导致产品报废率偏高的问题。申请人经研究发现其主要原因之一是冲孔与翻边共用同一冲模，该冲模具有直径较小的冲头及直径较大的内孔翻边模段，导致在冲孔过程中，冲头与设于夹模上的翻边凹模孔间的间隙通常超过为个壁厚以上，而容易出现冲孔开裂的问题；为了避免开裂，通常的做法是先激光割底孔，再人工对底孔定位之后再进行翻边，但存在定位难问题而导致拔孔歪斜的问题，且加工效率低，尤其是要在同一根管上拔孔成型出如图1所示一排的冲孔翻边结构011。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种管件拔孔成型系统，以能提高对管件进行侧冲孔翻边加工成型处理的成品率的同时，提高加工效率；

本发明的再一目的是提供一种适于上述管件拔孔成型系统使用的管件拔孔成型方法。

为了实现上述目的，本发明提供的管件拔孔成型系统包括机架及安装在机架上的拔孔成型装置，拔孔成型装置包括夹模装置及相向布置且各位于夹模装置的一侧的冲底孔装置与翻边装置；冲底孔装置包括可伸入管件内的冲孔芯棒组件，冲孔芯棒组件包括受冲孔驱动机构驱动以对管件进行冲底孔操作的第一冲模；翻边装置包括可伸入管件内的翻边芯棒组件，翻边芯棒组件包括受翻边驱动机构驱动以对管件进行翻边操作的第二冲模；夹模装置包括冲孔夹模单元与翻边夹模单元，冲孔夹模单元的夹模上设有能合模成与第一冲模相配合的冲孔凹模孔，翻边夹模单元的夹模上设有能合模成与第二冲模相配合且孔径大于冲孔凹模孔的翻边凹模孔；冲孔夹模单元与翻边夹模单元的管件夹模腔大致共轴线布置；机架上安装有送料小车及移位装置；送料小车用于驱使管件与夹模装置相对移动；移位装置用于驱使冲底孔装置、翻边装置及夹模装置相对移动，至能对管件拔孔成型系统进行管件上料与管件卸料的位置。