[发明专利]一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置

说明书

本发明公开了一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，包括包括除尘管、导流板、过滤组件和分气管，所述除尘管为中空长方体结构，且下端设置有扩张部，所述除尘管的两侧内壁通过焊接固定有导流板，所述除尘管的顶部通过法兰连接有分气管，所述除尘管的内壁设置有过滤组件，所述除尘管的一侧设置有灰尘处理装置，所述分气管为漏斗状，且其顶部贯通连接有鼓风机，所述分气管的内部均匀设置有分隔板，所述分隔板将分气管的内部分为四条气体流道，每条气体流道内分别设置有第一节流阀和气体流量传感器，所述过滤组件包括HEPA空气过滤器，所述HEPA空气过滤器的底部与导流板相接触，本发明，具有除尘效果好和便于清洗维护的特点。

技术领域

本发明涉及液晶模组加工技术领域，具体为一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置。

背景技术

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品。在液晶玻璃的生产过程中，玻璃基板上的灰尘会对产品性能产生较大影响，因此在玻璃基板切割工序后，需要对玻璃基板上的灰尘进行清除。

现有的除尘方法通常将离心吸尘装置对准液晶面板吸取上面的灰尘，虽然能够起到除尘效果，但有少量粘在面板上的灰尘无法去除；现有除尘装置在清洁灰尘回收系统时需要将整个外壳拆开，清洗滤网或过滤器，费时费力；同时由于液晶面板较宽，除尘装置往往设计的较宽，内部空气在通入时容易形成对流，造成两边的空气流量小，除尘效果不均匀。因此，设计一种除尘效果好和便于清洗维护的液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，包括除尘管、导流板、过滤组件和分气管，所述除尘管为中空长方体结构，且下端设置有扩张部，所述除尘管的两侧内壁通过焊接固定有导流板，所述除尘管的顶部通过法兰连接有分气管，所述除尘管的内壁设置有过滤组件，所述除尘管的一侧设置有灰尘处理装置，由于除尘管设计成长方体结构，其尺寸与液晶屏的宽度相等，除尘时将传送带置于除尘管下方，缓慢横向传送液晶屏，即可实现除尘效果。

根据上述技术方案，所述分气管为漏斗状，且其顶部贯通连接有鼓风机，所述分气管的内部均匀设置有分隔板，所述分隔板将分气管的内部分为四条气体流道，每条气体流道内分别设置有第一节流阀和气体流量传感器，气体流量传感器与外部控制系统连接，用于感知每一条气道的流量，当某个气道流量超过平均流量时则将第一节流阀的开度调小，反之则将第一节流阀的开度调大，根据给出的流量大小调整第一节流阀的开度，使每条气道的流量相同，空气流量分配均匀，除尘效果全面。

根据上述技术方案，所述过滤组件包括HEPA空气过滤器，所述HEPA空气过滤器的底部与导流板的顶部相接触，所述HEPA空气过滤器的两侧对应安装有侧板，所述侧板与除尘管的内壁相接触，且侧板的顶部设置有梯形凸台，所述梯形凸台的一侧设置有梯形块，所述梯形块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有螺钉，所述除尘管的两侧内壁均匀开设有螺纹槽，且螺钉与螺纹槽相螺接，位于所述分气管内的每条气体流道均与HEPA空气过滤器的位置一一对应，当更换HEPA空气过滤器时，先将分气管与除尘管分离，将螺钉旋出螺纹槽，再将侧板取下，此时可以更换新的HEPA空气过滤器，然后将梯形块与梯形块贴合，旋紧螺钉，此时梯形凸台的下端牢牢卡在HEPA空气过滤器上方将其固定，当使用HEPA空气过滤器时，其将空气中的微尘过滤干净，防止灰尘对液晶屏造成二次污染，侧板与HEPA空气过滤器之间设置有密封圈，用于提高气密性，梯形凸台用于将HEPA空气过滤器牢牢固定在导流板上方。