[发明专利]一种铝质环保型引流砂及其生产工艺和应用在审

专利信息
申请号: 201910558069.9 申请日: 2019-06-26
公开(公告)号: CN110357644A 公开(公告)日: 2019-10-22
发明(设计)人: 王福生 申请(专利权)人: 马鞍山市宁生耐火材料有限责任公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/10;B22D41/44
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 侯晔;刘丽芳
地址: 243000 安徽省马*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 引流砂 环保型 铝质 铬质引流砂 生产工艺 制备 钢铁冶炼 粒度分布 配比混合 旋转干燥 自动开浇 钢水 分层 灌装 混料 开浇 选料 总氧 下层 破碎 应用 上层 筛选 污染
【权利要求书】:

1.一种铝质环保型引流砂,其特征在于:其化学成分以重量百分数计包括:Al2O3≥65%,SiO2≤25%,Fe2O3≤4.5%,CaO+MgO≤3%,H2O≤0.5%,其余为不可避免的杂质。

2.根据权利要求1中所述的一种铝质环保型引流砂,其特征在于:所述铝质环保型引流砂的粒度分布为:0.15~1.5mm≥95%,0.1~0.15mm≤5%。

3.一种权利要求1或2中所述铝质环保型引流砂的生产工艺,其特征在于:所述铝质环保型引流砂采用Al2O3质基料、SiO2质基料和CaO+MgO质基料按照(10~20)∶(2.5~4)∶1的配比混合制备而成。

4.根据权利要求3中所述一种铝质环保型引流砂的生产工艺,其特征在于,方法步骤包括:

S01、选料:按照配比要求分别称取所述的三种基料;

S02、破碎:将三种基料分别放入破碎机中破碎至粒度为0.15~2mm;

S03、配料、混料:将破碎后的三种基料依次加入搅拌机中搅拌2~3分钟,然后加入粘结剂后再搅拌10~15分钟;

S04、恒温旋转干燥:将混合料放入旋转干燥机中进行恒温烘烤,烘烤温度200℃~230℃,烘烤时间为20~25分钟,然后冷却至常温;

S05、筛选:然后过筛筛选出粒径符合要求的引流砂。

5.根据权利要求4中所述一种铝质环保型引流砂的生产工艺,其特征在于:所述配料、混料步骤中,搅拌机的转速控制在30~50r/min。

6.根据权利要求4中所述一种铝质环保型引流砂的生产工艺,其特征在于:所述筛选步骤中,先过粗筛,筛选出粒径在1.5mm以下的引流砂,然后过细筛,筛选出粒径在0.15~1.5mm的引流砂。

7.根据权利要求4中所述一种铝质环保型引流砂的生产工艺,其特征在于:所述铝质环保型引流砂采用内衬塑料薄膜的编织袋打包,定量为7.5±0.5公斤/袋。

8.一种权利要求1至7任一中所述铝质环保型引流砂的应用,其特征在于:将所述铝质环保型引流砂与铬质引流砂分层灌装于钢包底部出钢孔内,且上层为铬质引流砂层(1),下层为铝质环保型引流砂层(2)。

9.根据权利要求8中所述一种铝质环保型引流砂的应用,其特征在于:所述铝质环保型引流砂与铬质引流砂按1∶3~1∶1的配比进行灌装。

10.根据权利要求9中所述一种铝质环保型引流砂的应用,其特征在于:生产硅钢和双联钢,所述铝质环保型引流砂与铬质引流砂按1∶3的配比进行灌装;

或生产其它钢种,所述铝质环保型引流砂与铬质引流砂按1∶1的配比进行灌装。

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