[发明专利]一种多功能多工位复合加工设备

权利要求书

1.一种多功能多工位复合加工设备，其特征在于，包括：

工作台，其上设有十二个工位，依次为上料工位、钻横孔工位、铣削工位、去毛刺工位、除渣工位、冲压劈槽工位、冲压收口工位、冲压去毛刺工位、第一检测工位、第二检测工位、第一卸料工位和第二卸料工位；

分度盘，所述分度盘上设有十二个产品夹持装置，十二个产品夹持装置以分度盘的中心为圆心成环形等分排列，所述分度盘可水平旋转的设置在所述工作台的台面之上，以带动各产品夹持装置依次在十二个工位间按预设分度循环旋转；

上料装置，安装于工作台与上料工位对应，用于将物料传输至与上料工位对应的产品夹持装置中；

钻孔装置，安装于工作台与钻横孔工位对应，用于对位于钻横孔工位上对应产品夹持装置中的物料进行钻孔加工；

铣削装置，安装于工作台与铣削工位对应，用于对位于铣削工位上对应产品夹持装置中的物料进行铣削加工；

去毛刺装置，安装于工作台与去毛刺工位对应，用于对位于去毛刺工位上对应产品夹持装置中的物料进行去毛刺加工；

吹气除渣装置，安装于工作台且与除渣工位对应，用于对位于除渣工位上对应产品夹持装置中的物料的孔内的渣从孔内吹出；

冲压装置，安装于工作台，用于对位于冲压劈槽工位、冲压收口工位和冲压去毛刺工位上对应产品夹持装置中的物料分别冲压劈模、冲压收口和冲压去毛刺处理；

两套检测装置，安装于工作台并分别与第一、第二检测工位对应，两套检测装置分别采用不同的探针，用于对位于第一、第二检测工位上对应产品夹持装置中的物料分别进行质量检测；以及

两套卸料装置，分别安装于工作台并分别与第一、第二卸料工位对应，用于对位于第一、第二卸料工位上对应产品夹持装置中的物料分别进行卸料，以对良、次品进行分类卸取。

2.根据权利要求1所述的多功能多工位复合加工设备，其特征在于，所述分度盘连接有动力传动装置，所述动力传动装置包括凸轮分割器和动力电机，所述动力电机通过同步轮和同步带驱动凸轮分割器运转，所述凸轮分割器用于带动分度盘旋转。

3.根据权利要求2所述的多功能多工位复合加工设备，其特征在于，所述钻孔装置由第一电主轴、第一滑轨、第一伺服电机和第一丝杆组成，所述第一滑轨水平设置，所述第一电主轴通过第一固定架连接在第一滑轨的滑块上并随滑块在所述第一滑轨上导向滑动，且第一电主轴的轴向与滑动方向一致，所述第一伺服电机的转轴通过第一联轴器与第一丝杆连接，所述第一丝杆与第一滑轨的滑块传动连接，从而驱动第一电主轴在第一滑轨上前后滑动，所述第一电主轴的转轴上连接有钻孔钻头。

4.根据权利要求3所述的多功能多工位复合加工设备，其特征在于，所述铣削装置由第二电主轴、第二滑轨、第二伺服电机和第二丝杆组成，所述第二滑轨垂直设置，所述第二电主轴通过第二固定架连接在第二滑轨的滑块上并随滑块在所述第二滑轨上导向滑动，且第二电主轴的轴向与滑动方向垂直，所述第二伺服电机的转轴通过第二联轴器与第二丝杆连接，所述第二丝杆与第二滑轨的滑块传动连接，从而驱动第二电主轴在第二滑轨上上下滑动，所述第二电主轴的转轴上连接有铣刀。

5.根据权利要求4所述的多功能多工位复合加工设备，其特征在于，所述去毛刺装置包括向下去毛刺组件和向上去毛刺组件，其中：

所述向下去毛刺组件由第一高速电机、第三滑轨、第三伺服电机和第三丝杆组成，所述第一高速电机、第三滑轨和第三伺服电机均竖向设置，所述第一高速电机通过第三固定架连接在第三滑轨的滑块上，所述第三伺服电机的转轴通过第三联轴器与第三丝杆连接，所述第三丝杆与第三滑轨的滑块传动连接，从而驱动第一高速电机在第三滑轨上上下滑动，所述第一高速电机的转轴向下连接有去第一毛刺钻头；

所述向上去毛刺组件由第二高速电机、第六滑轨、第四伺服电机和第四丝杆组成，所述第二高速电机、第六滑轨和第四伺服电机均竖向设置，所述第二高速电机通过第四固定架连接在第六滑轨的滑块上，所述第四伺服电机的转轴通过第四联轴器与第四丝杆连接，所述第四丝杆与第六滑轨的滑块传动连接，从而驱动第二高速电机在第六滑轨上上下滑动，所述第二高速电机的转轴向上连接有去第二毛刺钻头。