[发明专利]冲床、液压机的机械式安全防护装置

说明书

本发明提出了一种安装在冲床、液压机等设备上的机械式安全防护装置，在设备床身上设有工作台和位于工作台上方的安装模具的滑块。该安全防护装置包括与滑块连接的并随滑块竖向运动的传动齿条，传动齿条连接有加速齿轮箱，加速齿轮箱通过带传动机构连接传动轴；传动轴上同轴连接有传动齿轮，传动齿轮的上方啮合有从动齿条，从动齿条上固接有随之横向运动的移动组件。本发明的安全防护装置将上模冲压零件时的竖向运动转化为移动组件的横向运动，为机械传动结构，其不但故障率低，安全防护系数高，在工作中推动操作者的手时力度均匀有效，操作者接触部位不会产生疼痛感和恐惧感，在防护过程中既不不影响工作效率，也无需停泄工作。

技术领域

本发明属于冲床、液压机设备技术领域，具体涉及一种冲床、液压机的机械式安全防护装置。

背景技术

在产品冲压成型加工过程中，冲床冲伤手指等肢体的事故发生较多，因而引起了各冲压厂家的重视，需对冲压过程采取有效的安全防护措施。目前冲床安全防护装置的技术主要分为启动方式控制，以及光栅电气控制。

在启动方式控制方面，主要采取的是是急停按钮设置，分布在冲压机身的电源控制箱，因此急停时，需通过手的按压，冲床才会停止工作，但该种方式达不到安全保护措施：1)在按压急停开关时事故早已发生；2)即便按下开关，冲床飞轮惯性，冲床滑块照样停不下来。

在光栅控制方面，由于光栅为电气控制，主要依靠光栅发射器和光栅接收器，对人手的检测，当检测到有人手在冲压区域时，需暂停而无法进行冲压操作。该种方式自动化程度高，但是光栅接收器和光栅发射器偶尔遇到失灵、失效，或突然停电时，此时安全事故风险特别大，而且光栅接收器和光栅发射器每检测到人手时设备就会自动停止工作，从而影响工作效率。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种冲床、液压机的安全防护装置，其为机械式，以解决传统安全措施的失效引起的安全问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冲床、液压机的机械式安全防护装置，设在冲床或液压机等设备上，设备包括床身，床身上设有工作台和位于工作台上方的安装模具的滑块；安全防护装置包括与滑块直接或间接连接的并随滑块竖向运动的第一连接件，第一连接件连接有第一传动机构，第一传动机构连接有可转动的传动轴，第一连接件与传动轴的延伸线能够相交；

传动轴远离第一传动机构的一端连接有第二传动机构，第二传动机构包括可相对冲床横向滑动的第二连接件，第二连接件上固接有随之横向运动的移动组件。

上述技术方案中，将滑块带动模具运动的竖向运动转化为移动组件的横向运动，为机械传动结构，故障率低，安全防护系数高；在工作中，推开操作者的手时，无需暂停工作，不影响冲压效率。

在本发明的一种优选实施方式中，第一连接件竖向设置，传动轴纵向设置，第二连接件横向设置且位于工作台的前部。相比直接将竖向运动转化为横向运动，该安全防护装置还设有纵向的传动轴，空间跨度大，不影响冲床的工作空间。

在本发明的一种优选实施方式中，第一连接件为传动齿条，第一传动机构包括加速齿轮箱，加速齿轮箱包括与所述传动齿条啮合的从动齿轮；加速齿轮箱的输出轴与传动轴同轴连接，或加速齿轮箱的输出轴与传动轴之间通过二级增速机构连接。

传动齿条随滑块向下运动，再通过加速齿轮箱的一级增速，通过合理设置加速齿轮箱的传动比，使移动组件在模具接触操作者肢体之前将其匀速推开。设置二级增速机构，可进一步加快移动组件移动的速度，从而使移动组件的运动距离更长，安全防护区域面积更大。

在本发明的一种优选实施方式中，二级增速机构包括与加速齿轮箱的输出轴同轴连接的主动带轮，主动带轮通过皮带连接有从动带轮，主动带轮的直径大于从动带轮的直径，从动带轮与传动轴同轴连接。主动带轮、皮带和从动带轮组成的带传动结构是二级增速机构，带传动结构将位于工作台上方的加速齿轮箱和位于工作台外侧的传动轴连接起来，实现空间跨度大距离的连接。