[发明专利]一种阻燃针织布料的生产工艺在审
申请号: | 201910558523.0 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110306336A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 邵敬党 | 申请(专利权)人: | 东莞职业技术学院 |
主分类号: | D06M11/76 | 分类号: | D06M11/76;D06M11/44;D06M11/45;D06M11/47;D06M17/00;D06P3/82;D06M101/28;D06M101/32 |
代理公司: | 东莞市十方专利代理事务所(普通合伙) 44391 | 代理人: | 黄云 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针织布料 染色 除油 阻燃 生产工艺 布料 浴液 腈纶 制备 涤纶针织面料 浸入 有机染料 针织面料 除油剂 布料整理 涤纶针织 纺织布料 气体产生 阻燃树脂 阻燃效率 清水池 粘接 针织 浸泡 烟雾 清洗 | ||
本发明属于纺织布料技术领域,尤其涉及一种阻燃针织布料的生产工艺,本发明的目的在于提供一种阻燃效率高、抑制烟雾和有毒气体产生的阻燃针织布料的生产工艺,一种阻燃针织布料的生产工艺,包括如下步骤:(1)制备布料:布料由腈纶针织面料与涤纶针织面料通过阻燃树脂粘接而成,所述腈纶针织面料由腈纶针织而成,所述涤纶针织面料由涤纶针织而成;(2)除油染色一浴处理:采用除油剂与有机染料共同制备得到除油染色一浴液,所述除油染色一浴液中所述除油剂的含量为0.8g/L‑3.5g/L,所述有机染料的含量为1g/L‑3g/L,将制备得到的布料浸入85℃‑115℃的除油染色一浴液中浸泡15min‑30min;(3)布料整理:将处理后的布料浸入清水池内清洗。
技术领域
本发明属于纺织布料技术领域,尤其涉及一种阻燃针织布料的生产工艺。
背景技术
众所周知,火情猛于虎,火灾会直接威胁人身安全和造成财产损失,因此 火灾的防治已然成为当今社会的重点问题,布料作为人们生活中最为常见的物 品,若不经过阻燃处理,布料的可燃性极强,容易引发和扩大火情,现有的阻 燃针织布料生产工艺,采用溴系阻燃剂对针织布料进行阻燃处理,为了得到更 好的阻燃效果,需要与氧化锑并用,这使得现有的阻燃布料燃烧时释放大量烟 雾和有毒、有腐蚀性气体从而引发二次灾难,据报道,世界上因火灾事故而死 亡的人中,90%以上是因为高分子材料燃烧时散发出的烟雾和毒性气体使人窒息 而死,因此,研发一种阻燃效率高、抑制烟雾和有毒气体产生的阻燃针织布料 的生产工艺是非常有必要的。
发明内容
针对背景中的问题,本发明的目的在于提供一种阻燃效率高、抑制烟雾和 有毒气体产生的阻燃针织布料的生产工艺。
为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
一种阻燃针织布料的生产工艺,包括如下步骤:
(1)制备布料:布料由腈纶针织面料与涤纶针织面料通过阻燃树脂粘接而 成,所述腈纶针织面料由腈纶针织而成,所述涤纶针织面料由涤纶针织而成;
(2)除油染色一浴处理:采用除油剂与有机染料共同制备得到除油染色一 浴液,所述除油染色一浴液中所述除油剂的含量为0.8g/L-3.5g/L,所述有机染料 的含量为1g/L-3g/L,将制备得到的布料浸入85℃-115℃的除油染色一浴液中浸 泡15min-30min;
(3)布料整理:将处理后的布料浸入清水池内清洗,再采用115℃-150℃ 的温度对布料进行烘干;
(4)阻燃处理:采用水滑石纺织阻燃剂制备得到阻燃处理液,所述阻燃处 理液中所述水滑石纺织阻燃剂的含量为30%-50%,将处理后的布料浸入90℃ -120℃的阻燃处理液中浸泡15min-30min;
(5)浸轧处理:将处理后的布料进行第一次浸轧,浸轧时间为40s-60s,轧 余率为60%-70%,将第一次浸轧后的布料进行第二次浸轧,浸轧时间为20s-50s, 轧余率为50%-70%;
(6)定型处理:将处理后的布料采用115℃-150℃的温度对布料进行烘干, 然后将烘干后的布料在170℃-200℃下烘烤90s-130s;
(7)布料再整理:将处理后的布料浸入清水池内清洗,再采用115℃-150℃ 的温度对布料进行烘干即可。
为了提高除油染色一浴处理中除油和染色的效果,从而提高阻燃处理的效 果,所述除油染色一浴液中还包括渗透剂,每升除油染色一浴液中渗透剂的含 量为1g-2g。
为了使水滑石纺织阻燃剂均匀分散并粘连在布料的纤维上,提高阻燃处理 的效果,所述阻燃处理液中还包括三氧化二锑、偶联剂和分散剂,每升阻燃处 理液中三氧化二锑的含量为0.5g-1g、偶联剂的含量为3g-5.5g、分散剂的含量为 2mL-5mL。
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