[发明专利]检查装置、PTP包装机和PTP片的制造方法

权利要求书

1.一种检查装置，该检查装置用于制造下述PTP片的场合，在该PTP片中，在形成于具有透光性的容器膜上的袋部中接纳有规定的内容物，并且按照封闭该袋部的方式，将罩面膜安装于上述容器膜的平坦部的内面上，在安装于上述容器膜的平坦部的内面上的上述罩面膜的规定位置设置刻印，其特征在于，该检查装置包括：

照射机构，该照射机构能从上述容器膜的外面侧越过该容器膜，对该罩面膜照射规定的光；

摄像机构，该摄像机构能从上述容器膜的外面侧越过该容器膜，对照射了上述规定的光的上述罩面膜进行摄像；

图像处理机构，该图像处理机构处理从上述摄像机构而输出的图像信号；

在上述照射机构中，上述容器膜的平坦部的外面的上述规定的光的入射角度设定在下述的规定角度，在该规定角度，射入上述容器膜的光中的从上述罩面膜的普通部和上述刻印中的一者而反射并从上述容器膜而射出的光基本射入上述摄像机构，并且从另一者而反射并从上述容器膜而射出的光基本不射入上述摄像机构；

上述图像处理机构包括：

刻印检测机构，该刻印检测机构能通过根据从上述图像信号而获得的图像数据，判断上述罩面膜的明暗的方式，检测上述刻印；

检查机构，该检查机构能根据上述刻印检测机构的检测结果，进行涉及上述刻印的检查。

2.根据权利要求1所述的检查装置，其特征在于：

在上述照射机构中，上述容器膜的平坦部的外面的上述规定的光的入射角度设定在下述的大入射角度，在该大入射角度，射入上述容器膜的光中的从上述刻印而反射并从上述容器膜而射出的光基本射入上述摄像机构，并且从上述罩面膜的普通部而反射并从上述容器膜而射出的光基本不射入上述摄像机构；

上述刻印检测机构按照能将上述图像数据的明部作为上述刻印而检测的方式构成。

3.根据权利要求1所述的检查装置，其特征在于：

在上述照射机构中，上述容器膜的平坦部的外面的上述规定的光的入射角度设定在下述小入射角度，在该小入射角度，射入上述容器膜的光中的从上述罩面膜的普通部而反射并从上述容器膜而射出的光基本射入上述摄像机构，并且从上述刻印而反射并从上述容器膜而射出的光基本不射入上述摄像机构；

上述刻印检测机构按照能将上述图像数据的暗部作为上述刻印而检测的方式构成。

4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的检查装置，其特征在于，上述检查机构包括：

字符识别机构，该字符识别机构能根据上述刻印检测机构的检测结果，识别作为上述刻印的刻制的字符；

核对机构，该核对机构能对通过上述字符识别机构而识别的上述刻印的字符与预先存储于规定的存储机构中的字符进行核对。

5.根据权利要求1～3中的任何一项所述的检查装置，其特征在于，其包括：

第2照射机构，该第2照射机构能对上述罩面膜安装于上述容器膜上的膜体照射规定的光；

第2摄像机构，该第2摄像机构经由上述膜体而设置于与上述第2照射机构相反的一侧，能对通过上述膜体的光进行摄像；

上述图像处理机构包括刻印贯通部检测机构，该刻印贯通部检测机构通过根据从上述第2摄像机构而输出的图像信号而获得的图像数据，判断上述膜体的明暗，能检测贯穿该罩面膜的刻印贯通部。

6.一种PTP包装机，该PTP包装机包括根据权利要求1～5中的任何一项所述的检查装置。

7.一种PTP片的制造方法，该PTP片的制造方法用于制造下述的PTP片，在该PTP片中，在形成于具有透光性的容器膜上的袋部中接纳有规定的内容物，并且按照封闭该袋部的方式，将罩面膜安装于上述容器膜的平坦部的内面上，其特征在于，该方法包括：

袋部形成步骤，在该步骤中，在呈带状而运送的上述容器膜上，形成上述袋部；

填充步骤，在该步骤中，在上述袋部中，填充上述内容物；

安装步骤，在该步骤中，在于袋部中接纳有上述的内容物的上述容器膜上，按照封闭该袋部的方式安装带状的上述罩面膜；

刻印步骤，在该步骤中，在于上述容器膜上安装上述罩面膜的带状的膜体中的上述罩面膜侧的规定位置设置刻印；

切分步骤，在该切分步骤中，从上述带状的膜体上切分PTP片；

刻印检查步骤，在该步骤中，进行涉及上述刻印的检查,

上述刻印检查步骤包括：

照射步骤，在该步骤中，从上述容器膜的外面侧越过该容器膜，对上述罩面膜照射规定的光；

摄像步骤，在该步骤中，从上述容器膜的外面侧，越过该容器膜，采用摄像机构对照射了上述规定的光的上述罩面膜进行摄像；

刻印检测步骤，在该步骤中，通过根据于上述摄像步骤中获得的图像数据，判断上述罩面膜的明暗，检测上述刻印；

在上述照射步骤中，上述容器膜的平坦部的外面的上述规定的光的入射角度设定在下述角度，在该角度，射入上述容器膜的光中的从上述罩面膜的普通部和上述刻印中的一者而反射并从上述容器膜而射出的光基本射入上述摄像机构，并且从另一者而反射并从上述容器膜而射出的光基本不射入上述摄像机构。