[发明专利]一种复合热载体介质防腐涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种复合热载体介质防腐涂层，其特征在于，以重量百分比计，包括以下元素：Al：3.0-7.5％，Cr：20.0-23.0％，Ni：23.0-26.0％，Co：23.0-26.0％，Re：0.5-2.0％，Si：0.5-1.0％以及Fe：22.0-25.0％；

涂层是通过低压等离子喷涂法涂覆在碳钢或低合金钢上；

涂层由单一的FCC固溶体相组成；该涂层与碳钢基材的结合力达145MPa以上，在CO₂分压为2MPa、O₂分压为0.5MPa、温度为300℃、水蒸气饱和蒸气压条件下腐蚀96小时后的单位面积增重仅为1.8mg/cm²。

2.一种复合热载体介质防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按重量百分比计，将Al：3.0-7.5％，Cr：20.0-23.0％，Ni：23.0-26.0％，Co：23.0-26.0％，Re：0.5-2.0％，Si：0.5-1.0％以及Fe：22.0-25.0％，混合均匀后研磨，制得粒度为250～400目的合金粉末；

(2)将步骤(1)将制得的合金粉末与粘结剂混合后，研磨，制得粒度为250～400目的混合粉末；

(3)将步骤(2)制得的混合粉末经雾化干燥、造粒后，制得粒度为200～250目的涂层材料；

(4)将步骤(3)制得的涂层材料采用低压等离子喷涂法喷涂在表面处理后的基体上，

形成复合热载体介质防腐涂层；涂层由单一的FCC固溶体相组成；基体表面处理的具体过程为：将基体进行热清洁后，对基体表面进行喷砂处理；喷砂处理后基体表面粗糙度R_Z＝40～80μm；基体为碳钢或低合金钢；

该涂层与碳钢的结合力达145MPa以上，在CO₂分压为2MPa、O₂分压为0.5MPa、温度为300℃、水蒸气饱和蒸气压条件下腐蚀96小时后的单位面积增重仅为1.8mg/cm²。

3.根据权利要求2所述的一种复合热载体介质防腐涂层的制备方法，其特征在于，进行热清洁的具体过程为：在400℃进行热清洁1h。

4.根据权利要求2所述的一种复合热载体介质防腐涂层的制备方法，其特征在于，采用低压等离子喷涂法喷涂的参数为：罐内压力8～20×10³Pa ，主气流量为60L/min，次气流量为20L/min，电流为550A，电压为55V，送粉器的送粉量为14～16g/min，喷涂距离为160～200mm。