[发明专利]一种环氧阻燃预浸料布及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种环氧阻燃预浸料布，包括五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层和阻燃环氧胶料层，五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层的两侧面上均复合连接有对应的阻燃环氧胶料层；其具体工艺步骤如下：(1)将环氧树脂的A组分在烤箱中预热至110℃熔化；(2)将环氧树脂的A组分与环氧树脂的B组分混合并加温至120℃搅拌；(3)然后向步骤(2)中混合好的环氧树脂中加入阻燃剂、钛白粉、白炭黑搅拌充分并降温，搅拌时间1小时；(4)当上述混料降温并搅拌均匀，加入预混料偶联剂、双氰胺和脲继续搅拌15分钟；(5)将涂胶机组调整好。本申请工艺方法简单，难度小，成本低廉，且能够生产出耐热、能阻燃的环氧树脂预浸料。

技术领域

本发明涉及预浸料技术领域，具体是一种环氧阻燃预浸料布及其制造工艺。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料；按物理状态分类，预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料；按树脂基体不同，预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料；按增强材料不同，分成碳纤维(织物)预浸料、玻璃纤维(织物)预浸料、芳纶(织物)预浸料；根据纤维长度不同，分成短纤维(4176mm以下)预浸料、长纤维(1217mm)预浸料和连续纤维预浸料；按固化温度不同，分成中温固化(120℃)预浸料、高温固化(180℃)预浸料以及固化温度超过200℃的预浸料等。

环氧预浸料广泛应用于车辆结构中，但现在所使用的进口耐热环氧树脂不织布的预浸树脂不织布成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧阻燃预浸料布及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环氧阻燃预浸料布，包括五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层和阻燃环氧胶料层，五枚缎纹玻璃纤维布复合材料层的两侧面上均复合连接有对应的阻燃环氧胶料层。

作为本发明进一步的方案：所述阻燃环氧预浸料的厚度为0.7mm～0.8mm。

作为本发明进一步的方案：所述阻燃环氧预浸料的宽度为5mm～1300mm。

一种环氧阻燃预浸料布的制造工艺，其具体工艺步骤如下：

(1)将环氧树脂的A组分在烤箱中预热至110℃熔化；

(2)将环氧树脂的A组分与环氧树脂的B组分混合并加温至120℃搅拌；

(3)然后向步骤(2)中混合好的环氧树脂中加入阻燃剂、钛白粉、白炭黑搅拌充分并降温，搅拌时间1小时；

(4)当上述混料降温并搅拌均匀，温度降至70±2℃，加入预混料偶联剂、双氰胺和脲继续搅拌15分钟；

(5)将涂胶机组调整好，采用涂胶机组进行环氧阻燃预浸料的生产；

(6)对生产好的环氧阻燃预浸料进行检验，检验合格的贴上标签。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中混合时，混合机内公转20频，自转10频。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中混合时，混合机内公转25频，自转15频。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(4)中混合时，混合机内公转30频，自转20频。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请工艺方法简单，难度小，成本低廉，且能够生产出耐热、能阻燃的环氧树脂预浸料。

附图说明

图1为环氧阻燃预浸料布的结构示意图。

具体实施方式