[发明专利]一种用于烟草快速水分检测的多样品自动称重系统在审
申请号: | 201910559940.7 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110132788A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 李志刚;孙淼;吴晓松;计敏;吴浩;朱震;贾琳;张龙;刘勇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院合肥物质科学研究院 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01G23/00 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 安丽;邓治平 |
地址: | 230031 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多样品 称重 自动称重系统 称重模块 称重托盘 水分检测 存贮 支杆 检测器 烟草 保护气进气口 工位检测器 旋转升降台 模块支架 样品烘干 自动称重 烘干室 旋转盘 旋转轴 样品盘 烘干 空盘 记录 | ||
本发明涉及一种用于烟草快速水分检测的多样品自动称重系统,包括:保护气进气口、内称重模块、称重保护室、内称重支杆、烘干室、旋转盘、样品盘、旋转轴、上下位检测器、旋转升降台、工位检测器、内称重托盘、外称重托盘、外称重支杆、外称重模块和模块支架。实现多样品烘干后的自动称重、样品质量的存贮、记录,以及样品烘干前质量及空盘质量的存贮、记录。
技术领域
本发明涉及一种自动称重系统,尤其涉及一种用于烟草水分快速检测装置的多样品自动称重系统。
技术背景
在烟草的初加工、卷烟制丝加工和烟叶及其制品存储保管等一系列环节中,烟草需要有不同的含水量与之相适应,才能达到加工的目的,保证加工质量。在加工过程中烟草中水分含量的多少,不但直接影响其弹性、韧性、填充性和燃烧性等物理特征,而且还直接影响其颜色、香气、吸味等外观和内在质量,同时也影响烟草内部的生物化学变化,如各种酶的活动、内含物质的分解转化等。因此,在卷烟生产的各个环节中,必须严格检测并控制烟草水分含量以保证其加工质量。
目前,国内烟草行业主要采用烘箱法(GB/T 22838.8-2009)对烟草及其烟草制品水分进行检测。烘箱法检测烟草及烟草制品的水分方法的原理是将烟草研磨成一定粒度的烟末,在一定条件下烘干样品,由烘干前后质量差求出试样的水分含量。烘箱法以其操作简单、实用的特点,已被烟草行业广泛采用。但是烘箱法测定烟草水分需要在100±2℃下烘干2h,样品烘干前后的质量需要人工检测,工作量大,检测结果受人为因素影响比较大。因此,行业需要一种烟草水分快速检测装置。
使用烟草水分快速检测装置检测烟草水分,可以迅速方便、快捷地获得烟草的水分含量。为了满足烟草样品快速检测的要求,快速水分仪检测装置必须在高温条件下运行,为了避免高温对实验人员可能造成的伤害,减少实验人员的工作量,提高检测效率,烟草水分快速检测装置对烘干后样品的称重必须由检测装置自动完成;同时,在实际检测时,需要检测的样品量比较大,单个样品检测的方式不仅无法体现快速检测方法对标准烘箱法的检测速度优势,也无法满足生产的实际需要。为了提高烟草水分快速检测装置的检测速度,装置必须采用多样品同时检测的方式;因此,如何实现多样品烘干后的自动称重,成为烟草水分快速检测亟待解决的问题。
发明内容
本发明技术解决问题:克服现有技术的不足,提供一种用于烟草快速水分检测的多样品自动称重系统,实现多样品烘干后的自动称重、样品质量的存贮、记录,以及样品烘干前质量及空盘质量的存贮、记录。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于烟草快速水分检测的多样品自动称重系统,包括保护气进气口、内称重模块、称重保护室、内称重支杆、烘干室、旋转盘、样品盘、旋转轴、上下位检测器、旋转升降台、工位检测器、内称重托盘、外称重托盘、外称重支杆、外称重模块和模块支架组成。所述外称重模块位于烘干室外,固定在模块支架上,其上部设有外称重托盘,并通过外称重支杆将力作用于外称重模块上;所述模块支架位于称重传感器保护室外侧;所述旋转轴位于烘干室中轴位并穿过烘干室,其上端在烘干室外并与旋转升降台连接,下端在烘干室内与旋转盘连接;所述工位检测器位于旋转升降台和烘干室之间,并与旋转轴同轴;所述上下位检测器位于旋转轴侧边,并安装在烘干室上方;所述样品盘位于旋转盘上,其下部设有内称重托盘,内称重托盘与内称重模块通过内称重支杆相连;所述内称重支杆采用绝热材料制成;所述内称重模块位于称重传感器保护室内,保护内称重模块不受外部干扰,同时,在称重传感器保护室上设有保护气路,保证内称重模块在正常工作温度。
本发明的多样品自动称重系统的工作过程如下:
(1)在烘干室在已达到设定条件的情况下,利用外称重模块、外称重支杆以及外称重托盘完成样品盘质量以及样品初始质量的检测;
(2)在控制界面上选择一定的工位,此时,旋转盘处于高位,由旋转升降台做旋转运动带动旋转轴及旋转盘旋转,转动由工位检测器检测并控制,直至旋转盘旋转至对应的盘号;
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