[发明专利]一种油气输送用不锈钢管道全位置焊接方法

权利要求书

1.一种油气输送用不锈钢管道全位置焊接方法，其特征在于，用于304不锈钢管道焊接，焊接方法包括以下步骤：

1）对不锈钢管道进行管道内外壁清理，保证管口处无裂纹、锈皮，光滑平整，然后开坡，坡口为双U型开设；

2）对坡口进行打磨清理，对管道进行定点，然后对管道进行装夹，并沿焊缝安装全位置焊接机；

3）设置焊接参数，并按定点位置进行分段定位焊接，焊接包括根焊、热焊、填充焊、盖面焊；

其中：不锈钢管道管壁厚10mm≤h1≤15mm，两个不锈钢管道坡口间开口宽度8mm≤h2≤12mm，坡口间根部间隙宽度0.2mm≤h3≤0.5mm，钝边厚度1.3mm≤h4≤2.0mm，双U型坡口包括由外向内的斜面一段、弧面一段、斜面二段、弧面二段，斜面一段坡度大于斜面二段坡度，弧面一段曲率小于弧面二段曲率；

步骤2)中不锈钢管道坡口打磨后，对坡口切面进行预处理，具体操作为先用10wt％丙醇水溶液对坡口进行清理，然后依次在坡口切面处涂覆预制剂和焊接活性剂；所述预制剂为含二氧化碳的纯丙酮溶液混合物，其中二氧化碳含量为3-5ml/g。

2.根据权利要求1所述的油气输送用不锈钢管道全位置焊接方法，其特征在于：步骤2)中定点数视不锈钢管道直径设置，每两定点焊缝距离＜10mm。

3.根据权利要求1所述的油气输送用不锈钢管道全位置焊接方法，其特征在于：步骤3)中焊接参数包括焊接速度、送丝速度、焊接电压、焊接电流、焊接保护气体流量、焊缝背面保护气体流量，焊接速度为15-35cm/min，送丝速度200-500cm/min，焊接电压18-24V，焊接电流80-330A，焊接保护气体流量22-25L/min，焊缝背面保护气体流量5-10L/min。

4.根据权利要求3所述的油气输送用不锈钢管道全位置焊接方法，其特征在于：电流基值、电流峰值停留时间为0.08-0.11s，焊接保护气体、焊缝背面保护气体采用氩气或二氧化碳或两者的混合气，混合气中二氧化碳占比为20-50vt％。

5.根据权利要求1所述的油气输送用不锈钢管道全位置焊接方法，其特征在于：两个不锈钢管道焊缝端口余高≤1mm。

6.根据权利要求1所述的油气输送用不锈钢管道全位置焊接方法，其特征在于：斜面一段倾角6°≤α≤12°，斜面二段倾角15°≤β≤20°，弧面一段半径1/3h1≤R1≤1/2h1,弧面二段半径1/5h1≤R1≤1/3h1。