[发明专利]含水煤炭产品的干化系统及含水煤炭产品的干化方法

说明书

本发明涉及一种含水煤炭产品的干化系统，所述含水煤炭产品的干化系统包括对所述含水煤炭产品进行加热干化的干化设备，所述干化设备具有：物料流动通道，所述物料流动通道设置于所述干化设备的壳体内部，用于传送所述含水煤炭产品；以及至少一个加热管道，所述加热管道布置于所述物料流动通道的周围，在所述加热干化的过程中，外部蒸汽在所述加热管道中流动而对所述含水煤炭产品进行间接加热干化，干燥热载气被引入所述物料流动通道中并且对所述含水煤炭产品进行直接加热干化。本发明还涉及一种含水煤炭产品的干化方法，通过上述含水煤炭产品的干化系统对所述含水煤炭产品进行干化。

技术领域

本发明涉及一种含水煤炭产品的干化系统及一种含水煤炭产品的干化方法。

背景技术

很多煤炭产品的含水量较高，例如褐煤、长焰煤等低阶煤、以及煤炭洗选过程中产生的煤泥等，都具有较高的含水量，这些含水煤炭产品可通过干化来得到合理利用并提高燃烧效率。低阶煤经过脱水提质后能够使热值得到大幅提高而作为动力或电力煤使用，煤泥也可以通过干化而得到有效利用。此外，未经处理的煤泥露天堆放也将给环境造成严重的污染。因此，煤泥、低阶煤等含水煤炭产品的干燥提质已成为资源合理利用以及环境保护的重要课题。

以往，煤炭产品的干化主要是采用“燃煤炉+滚筒干燥机”的干燥系统来进行，即通过燃烧低热值煤炭来产生的高温烟气来为滚筒干燥机提供热量，在滚筒干燥机中对含水煤炭产品进行直接加热干化。但这种直接加热干化方式耗能很大，并且存在排烟量大、除尘及脱硫脱硝困难的问题，在环保方面难以达标，而且由于高温烟气直接与煤炭产品接触，系统存在爆炸等安全隐患。

除了传统的“燃煤炉+滚筒干燥机”的干燥系统，还开发了其他干燥系统，但这些干燥系统也仅将干化过程产生的蒸发湿气简单除尘后直接外排，除尘过程中产生的冷凝水排入水池。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的含水煤炭产品的干化系统及含水煤炭产品的干化方法。

根据本发明的一方面，提供一种含水煤炭产品的干化系统，所述含水煤炭产品的干化系统包括对所述含水煤炭产品进行加热干化的干化设备，所述干化设备具有：物料流动通道，所述物料流动通道设置于所述干化设备的壳体内部，用于传送所述含水煤炭产品；以及至少一个加热管道，所述加热管道布置于所述物料流动通道的周围，在所述加热干化的过程中，外部蒸汽在所述加热管道中流动而对所述含水煤炭产品进行间接加热干化，干燥热载气被引入所述物料流动通道中并且对所述含水煤炭产品进行直接加热干化。

通过在所述干化设备的物料流动通道引入干燥热载气，可以在干化设备对所述含水煤炭产品进行非接触的间接加热干化的同时辅以直接接触的加热干化，既能实现对含水煤炭产品进行直接加热干化的效果，还能提高所述干化设备中的气体流通性，有助于含水煤炭产品中蒸发出的湿气的快速流出。

在本发明的一方面中，优选地，所述干燥热载气的温度处于100℃至180℃之间。通过使用于直接接触地干化含水煤炭产品的干燥热载气的温度处于100℃至180℃之间，可以有效地防止煤炭产品变质。

在本发明的一方面中，优选地，在对所述含水煤炭产品进行加热干化的过程中在所述物料流动通道内产生的蒸发湿气可以从所述干化设备排出后经过处理成为所述干燥热载气。在含水煤炭产品的加热干化过程中，从物料蒸发出的蒸发湿气蕴含大量的潜热，将其经过处理后重新加入干化系统的内部用作热载气，能够使其潜热热能得到充分利用，令干化系统的整体热效率得到大幅提升。

在本发明的一方面中，优选地，所述含水煤炭产品的干化系统还可以包括气体调节设备，所述气体调节设备与所述干化设备的所述物料流动通道连通形成闭式回路，由对所述含水煤炭产品进行加热干化而产生的蒸发湿气从所述干化设备排出后经过所述气体调节设备的处理成为所述干燥热载气。闭式系统能够最大限度地减少热量散失，达到高效节能的目的，而且相较于现有技术直接排放到外界空气中，闭式系统杜绝了气体的向外排放中，能够更好地符合环保要求。