[发明专利]一种带有固有信号工件的超声成像检测方法

说明书

本申请实施例公开了一种带有固有信号工件的超声成像检测方法，用于实现工件成像检测工艺的简化。本申请实施例方法包括：将所述检测仪器设置为线扫模式，使用所述检测探头在对比工件的检测面上调整线扫角度，确定出存在缺陷信号对应的中心角度值；将所述检测仪器设置为扇扫模式，以所述中心角度值在所述对比工件的检测面上进行扇扫，确定出存在固有信号对应的扇扫区间；绘制所述对比工件的工件示意图，所述工件示意图包括所述固有信号；根据所述扇扫区间使用所述检测探头在待测工件进行扇扫，得到检测示意图；根据所述检测工件示意图确定出所述检测示意图中的缺陷信号。

技术领域

本申请涉及超声成像检测技术领域，尤其涉及一种带有固有信号工件的超声成像检测方法。

背景技术

相控阵超声检测技术是目前最新最前沿的检测技术，相控阵超声检测技术因其具有以下特点：采用电子方法控制声束聚焦和扫描，检测速度快。具有良好的声束可达性。具有仿真成像技术，可直观表现缺陷的真实特征位置，可直观区分固有信号和缺陷信号，实现结构复杂工件的检测。

现有相控阵检测方法实现工件的成像检测工艺制定，是预先根据工件结构，计算或者模拟工件声束，同时在软件中模拟声束传播声场，再用软件绘制工件结构图，将工件结构图导入检测声场中，将两者重叠。在此过程中，首先需要对声束路径进行测算或者模拟，需要工艺制定人员掌握相控阵声场的原理；需要绘制的图形与检测声束完全同步，因此需要绘制图形软件与检测仪器声束控制软件完全兼容，也就是需要专门的绘图软件。

然而，在实际检测中，由于检测人员一般不具备掌握相控阵原理的能力，同时也不具备相控阵声束模拟软件和专用绘图软件，因此工艺制定的工作都是由仪器生产厂家进行。对于每一个检测对象，检测人员实现带有图形模拟的成像检测，都需要将工件给设备厂家，由仪器厂家设计检测工艺，再将工艺出售给检测人员，这个过程一般周期较长，且有相当的费用，特别是对于工件数量较少时，工艺开发成本是检测工作无法承担的。

以上由于工艺开发工作技术和流程的复杂，大大限制了相控阵超声检测技术在成像检测上的应用。

发明内容

本申请实施例提供了一种带有固有信号工件的超声成像检测方法，用于实现工件成像检测工艺的简化。

本申请实施例第一方面提供了一种带有固有信号工件的超声成像检测方法，应用于相控阵检测仪器，所述仪器包括检测探头，所述方法包括：

将所述检测仪器设置为线扫模式，使用所述检测探头在对比工件的检测面上调整线扫角度，确定出存在缺陷信号对应的中心角度值；

将所述检测仪器设置为扇扫模式，以所述中心角度值在所述对比工件的检测面上进行扇扫，确定出存在固有信号对应的扇扫区间；

绘制所述对比工件的工件示意图，所述工件示意图包括所述固有信号；

根据所述扇扫区间使用所述检测探头在待测工件进行扇扫，得到检测示意图；

根据所述检测工件示意图确定出所述检测示意图中的缺陷信号。

可选地，所述方法还包括：

对所述待测工件上加工人工缺陷，得到所述对比工件。

可选地，所述方法还包括：

根据历史经验确定在所述待测工件中确定所述人工缺陷。

可选地，所述方法还包括：

对所述待测工件进行受力分析，得到所述待测工件使用中应力参数；

根据所述应力参数确定出所述人工缺陷。

可选地，所述方法还包括：

采用厚度不小于所述待测工件的初始工件，在所述初始工件上加工缺陷，得到所述对比工件。