[发明专利]一种混凝土预制构件顶推式脱模模具

说明书

本发明公开了一种混凝土预制构件顶推式脱模模具，包括底模以及设于底模上的边模，所述边模内设有至少一个型腔，所述型腔下方固设有用于将型腔内的构件脱出的顶推杆，所述顶推杆配设有弹性回位结构以及用于使顶推杆回位至上端面与底模上表面平齐的限位结构。本发明具有结构简单、成本低、脱模方便、有助于提高生产效率等优点。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件顶推式脱模模具。

背景技术

现有小型预制构件成组模具结构复杂，模具制造成本较高。构件养护完成后，通常采用人工拆模或翻转后利用构件自身重力冲击式脱模。拆装式脱模操作复杂，人工投入大且效率低下；由于构件与模具之间的摩擦力大，翻转式脱模很难一次性将所有构件全部脱出，需要反复操作数次，稳定性较差，降低了脱模效率，并且混凝土为脆性材料，在冲击性外部作用载荷下易发生开裂、边角掉落，这种脱模方式容易造成混凝土构件缺角、开裂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、脱模方便、有助于提高生产效率的混凝土预制构件顶推式脱模模具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种混凝土预制构件顶推式脱模模具，包括底模以及设于底模上的边模，所述边模内设有至少一个型腔，所述型腔下方固设有用于将型腔内的构件脱出的顶推杆，所述顶推杆配设有弹性回位结构以及用于使顶推杆回位至上端面与底模上表面平齐的限位结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底模上设有安装座，所述顶推杆贯穿所述安装座，所述限位结构和弹性回位结构均设于所述安装座内，所述弹性回位结构包括套设于顶推杆上的回位弹簧，所述回位弹簧一端与所述安装座抵靠，另一端与所述限位结构抵靠。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底模上设有安装座，所述顶推杆贯穿所述安装座，所述限位结构设于所述安装座内，所述弹性回位结构设于所述安装座外，弹性回位结构包括套设于顶推杆上的回位弹簧及固设于顶推杆上的止推部，所述回位弹簧一端与所述安装座抵靠，另一端与所述止推部抵靠。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座或所述底模内设有用于密封所述顶推杆的密封件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座包括与底模固定连接的底座以及与底座可拆卸连接的端盖。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位结构包括限位台阶、轴用挡圈或多个沿顶推杆圆周方向布置的凸部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底模上铺设有可伸缩的密封垫，所述底模、边模及密封垫通过紧固件连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述密封垫上表面设有花纹和/或字体。

作为上述技术方案的进一步改进：所述密封垫为橡胶垫、硅胶垫或聚氨酯垫。

与现有技术相比，本发明的优点在于：混凝土为脆性材料，在冲击性外部作用载荷下容易发生开裂、边角掉落，本发明采用顶推杆顶推脱模，通过设置合适的外加脱模压力，实现近似于静压力的脱模作用载荷，使构件得以稳定、顺畅脱模，较冲击性载荷脱模更有利于保证构件质量和合格率；顶推杆顶推过程中压缩弹性回位结构，完脱模以后，顶推杆在弹性回位结构的作用下回位，利用限位结构保证顶推杆上端面与底模上表面保持平齐，可直接用于下一个生产循环，无其他需要在生产过程中安装和拆除的附加辅件，免除了辅件拆装动作的人员或设备投入，更有利于实现自动化连续生产。

进一步地，对于表面有花纹和/或字体的特殊构件，在密封垫上表面加工出相应的花纹、字体即可满足要求，相比直接在底模(底模、边模通常为钢模)加工出花纹、字体，工艺更简单、制造成本更低。

附图说明

图1是本发明混凝土预制构件顶推式脱模模具的正面结构示意图。