[发明专利]一种Cu-B/C复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910561470.8 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110306176A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 甘雪萍;袁月;赵琪;周科朝 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C23C18/48 | 分类号: | C23C18/48;C23C18/18;C23C18/40;B22F3/105;C22C9/00;B22F1/02;B22F3/11 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 毛志杰 |
地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 碳材料 碱液调节 去离子水 还原剂 包覆 活化 制备 清洗 复合材料前驱体 澄清 导电导热性能 致密 服役性能 力学性能 耐磨性能 烧结 耐腐蚀 前驱体 铜镀液 除油 粗化 镀液 敏化 户外 | ||
1.一种Cu-B/C复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化;
(2)将步骤(1)活化后的碳材料加入Cu-B镀液中,用碱液调节pH值,然后缓慢加入还原剂A,搅拌直至溶液澄清,之后用去离子水清洗至中性,经干燥后得到Cu-B包覆碳材料;
(3)将步骤(2)后的Cu-B包覆碳材料加入铜镀液中,用碱液调节pH值,然后缓慢加入还原剂B,搅拌直至溶液澄清,之后用去离子水清洗至中性,经干燥后得到Cu-B/C复合材料前驱体;
(4)将步骤(3)后的Cu-B/C复合材料前驱体进行烧结,得到Cu-B/C复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,Cu-B镀液中含有主盐、络合剂和稳定剂,主盐为CuSO4·5H2O,络合剂为KNaC4H4O6·4H2O和EDTA的混合物,稳定剂为H3BO3;以Cu-B镀液的体积计,主盐的浓度为10-30g/L,络合剂的浓度为30-36g/L,KNaC4H4O6·4H2O和EDTA的质量比为1:1-4:5,稳定剂的浓度为20-80g/L。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,铜镀液中含有主盐、络合剂和稳定剂,主盐为CuSO4·5H2O,络合剂为KNaC4H4O6·4H2O和EDTA的混合物,稳定剂为K4Fe(CN)6·3H2O;以铜镀液的体积计,主盐的浓度为10-30g/L,络合剂的浓度为30-36g/L,KNaC4H4O6·4H2O和EDTA的质量比为1:1-4:5,稳定剂的浓度为1-1.5g/L。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,还原剂A为NaBH4,以Cu-B镀液的体积计,还原剂A的加入量为1-2g/L;所述步骤(3)中,还原剂B为C2H2O3、甲醛中的至少一种,以铜镀液的体积计,还原剂B的加入量为10-20ml/L。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将Cu-B镀液的温度维持在55-60℃;所述步骤(3)中,将铜镀液的温度维持在55-60℃。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,碳材料为石墨、金刚石、碳纳米管、碳纤维中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)中,碱液为NaOH溶液,将pH值调至12-13。
8.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,进行放电等离子体烧结,控制真空度≤10-3Pa,升温速率为100℃/min,烧结温度为850℃-900℃,烧结压力为30-35Mpa,保温时间为10-20min,烧结完后以90-100℃/min的冷却速度进行冷却。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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