[发明专利]一种熔融离心纺丝生产设备

说明书

本发明公开了一种熔融离心纺丝生产设备，包括：离心旋转发生器，侧边设置有纺丝出口，且在转动时能够将内腔内流体状物料从纺丝出口甩出；螺旋送料装置，能够将进料端进入的原料通过螺杆输送至出料端，所述出料端与所述离心旋转发生器连通；加热装置，用于对所述螺旋送料装置内进入的初始物料加热至流体状。在螺旋送料装置在送料过程中对内部物料起到一定的搅拌作用，内外物料交混接触加热壁，以保证内外加热均匀性，同时对多种物料起到混合作用，而且搅拌能够有效地增加物料的流动性，有效地增加了熔融后物料的塑化性能。综上所述，该熔融离心纺丝能够有效地解决离心纺丝效果不好的问题。

技术领域

本发明涉及纺丝设备技术领域，更具体地说，涉及一种熔融离心纺丝生产设备。

背景技术

随着社会的发展，无论是工业产品还是生活用品，人们对纳米纤维的需求量越来越多。纳米纤维由于丝径比较细，容易形成可用于隔热、吸音、催化剂及催化剂载体等各个领域。自从1930年发明经典纺丝技术以来，人们已经成功研制出各种聚合物纳米纤维，并且对其特性做了深入的研究。

随着社会的发展，社会对于纳米纤维的需求越来越大，传统的静电纺丝技术由于生产效率的原因，已经不能满足人们对于纳米纤维的需求。所以在这种社会背景下，人们发明了熔融的离心静电纺丝。相比与传统的静电纺丝，熔融离心静电纺丝的生产效率能达到普通静电纺丝的几十倍，并且对于纺丝的原材料的限制进一步减小，对于那些不易溶于有机溶剂的高分子材料，使用离心静电纺丝的技术也能够制备出纳米纤维。

传统的熔融离心纺丝设备的加热系统存在缺陷。传统的熔融离心静电的加热设备一般是采用柱塞式加热缸来实现对原材料的加热，使颗粒状或者粉末状的固体融化为液态，然后将液态的原材料离心成纤维。但是这种加热方式存在一种缺陷就是不同部位的材料受热程度不同。当原材料通过圆柱状的进料通道时，靠近管道外围的材料被首先加热，然后通过热传递将热量传递到管道内部的材料，使其受热融化。但是这种方法就会造成同一横截面上的不同部位的材料的受热程度不同，造成了不同部位的材料的性质状态的差异，在一定程度上会影响纳米纤维的质量。

传统的纺丝设备的一般通过柱塞式推杆将颗粒状或者粉末装的原材料推送到加热装置，然后逐渐加热熔融。这种装置结构简单，容易加工，但是这种生产方式对材料的塑化性能有较大的影响会使熔融状态的材料的塑化程度比较低，在一定程度上造成纺织的纳米纤维的质量比较差。

传统的熔融纺丝所用的材料的粘性一般比较大，所以如果想顺利的纺丝，就需要给熔体一个初始的动力。在传统的生产过程中，一般使用高压气体作为初始动力，但是如果使用气体作为动力则需要另外添加气体泵作为额外的装备。另外，因为通气要使熔体腔内保持密封，所以对连续大批量生产的供液装置有较高的要求，供液装置要能够不间断的提供熔融原材料的同时也要能保证腔体在高压下的密封性。

而且传统的离心纺丝的加热和供液装置一般是使用推杆进行供液，如果进行多种材料的混合纺丝，则这种供液方式会造成不同材料之家混合不均匀，无法得到均一稳定的熔融态的原材料。

综上所述，如何有效地解决离心纺丝效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种熔融离心纺丝生产设备，该熔融离心纺丝生产设备可以有效地解决离心纺丝效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔融离心纺丝生产设备，包括：

离心旋转发生器，侧边设置有纺丝出口，且在转动时能够将内腔内流体状物料从纺丝出口甩出；

螺旋送料装置，能够将进料口进入的原料通过螺杆输送至出料口，所述出料口与所述离心旋转发生器连通；

加热装置，用于对所述螺旋送料装置内进入的初始物料加热至流体状。