[发明专利]一种带电锂电池溶解裂解回收工艺

权利要求书

1.一种带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)，将带电锂电池通过无氧真空给料加入封闭的无氧破碎机；

2），破碎后的物料通过闭风排料排出并通过无氧摩擦输送到封闭的无氧溶解器，无氧溶解器内加入有电解质溶剂；

3），一段时间后，将溶入电解质溶液的电解质溶剂从无氧溶解器排出，然后将无氧溶解器中的物料通过无氧外排到封闭的热挥发器；

4），热挥发器内的物料经过加热挥发后通过闭风上料进入风选磁选组合机；

5），风选磁选组合机将物料中的铁块、塑膜、不锈钢块、铜块、铝块和外壳筛选出，并将剩下的正负极粉和塑胶通过无氧裂解炉进行高温裂解；

6），无氧裂解炉将塑胶气化并排出进行废气处理，余下的正负极粉通过冷却摩擦上料到筛选机进行筛选，筛选出正负极粉和大粒度的正负极片；

7），余下的大粒度的正负极片进行通过高速摩擦分解机进行摩擦分解；

8），分解后的物料通过旋风集料器进行收集，收集过的物料再次通过筛选机筛选，筛选出正负极粉和铜铝粒。

2.根据权利要求1所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：所述无氧破碎机、所述无氧溶解器内通入保护气。

3.根据权利要求2所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：在步骤2）中，进行闭风排料和无氧摩擦输送时通入保护气。

4.根据权利要求3所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：在步骤3）中，在进行无氧外排时通入保护气。

5.根据权利要求4所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：所述热挥发器通过通入的高温保护气进行加热。

6.根据权利要求5所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：从无氧溶解器排出的电解质溶剂经过过滤器进行过滤，过滤出的电解质溶剂进行收集准备再利用，过滤出的正负极粉进行加热挥发，挥发后的正负极粉加入无氧裂解炉，正负极粉加热挥发时挥发出的气体和步骤4）中热挥发器中挥发处的气体一同进入冷凝器进行冷凝，冷凝出的液体为电解质溶剂，余下的气体为保护气，电解质溶剂和保护气分别进行收集准备再利用。

7.根据权利要求6所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：所述旋风集料器与风机之间连接收尘器。

8.根据权利要求7所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：所述风机的进风口与收尘器的出风口连接，所述收尘器的进风口与旋风集料器的出风口连接。

9.根据权利要求8所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：所述风机的出风口接通到高速摩擦分解机。

10.根据权利要求9所述的带电锂电池溶解裂解回收工艺，其特征在于：筛选出的铜铝粒通过比重分选进行分离，分离出铜粒和铝粒。