[发明专利]一种超轻高强镁锂合金及其制备方法在审
申请号: | 201910562421.6 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110144504A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 黄啸辰;张景琪;杜玥;姚草根;丁俊峰 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C1/03;C22F1/06;C22F1/02 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 张丽娜 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁锂合金 超轻 制备 工艺技术领域 航天飞行器 变形能力 高塑性 减重 | ||
1.一种超轻高强镁锂合金,其特征在于:该镁锂合金的成分包括Mg元素、Li元素、Zn元素和Y元素,以镁锂合金的总质量为100%计算,各成分的质量百分含量为:Li元素的质量百分含量为9%-10%,Zn元素的质量百分含量为1%-3%,Y元素的质量百分含量为2%-5%,余量为Mg元素。
2.根据权利要求1所述的一种超轻高强镁锂合金,其特征在于:该镁锂合金中,杂质Fe元素的质量百分含量<0.005%。
3.根据权利要求1所述的一种超轻高强镁锂合金,其特征在于:该镁锂合金中,杂质Cu元素的质量百分含量<0.002%。
4.根据权利要求1所述的一种超轻高强镁锂合金,其特征在于:该镁锂合金中,杂质Ni元素的质量百分含量<0.002%。
5.一种超轻高强镁锂合金的制备方法,其特征在于该方法的步骤包括:
(1)将原料采用金属坩埚进行熔炼,熔炼过程中使用惰性气体进行保护,熔炼完成后进行搅拌,搅拌完成后进行静置,静置完成后进行浇铸得到镁锂合金铸锭;
(2)对步骤(1)获得的镁锂合金铸锭进行均匀化处理,均匀化处理完成后将镁锂合金铸锭进行挤压得到超轻高强镁锂合金。
6.根据权利要求5所述的一种超轻高强镁锂合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,在进行熔炼前,使用酒精或丙酮将各金属锭表面去污擦洗干净,擦洗干净后对原料进行预热,预热温度为380-420℃,以去除各金属锭中的水分;在进行熔炼前,将金属坩埚进行预热烘干,预热烘干温度为380-420℃。
7.根据权利要求5所述的一种超轻高强镁锂合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,均匀化处理工艺参数为:温度380-435℃,保温6~8h。
8.根据权利要求5所述的一种超轻高强镁锂合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,挤压参数为:挤压温度180-250℃,挤压速率为5.0mm/s,挤压比为25-35。
9.根据权利要求5所述的一种超轻高强镁锂合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,原料包括工业纯镁锭、工业纯锌锭、工业纯锂锭以及镁钇中间合金锭;原料中元素组成Li元素的质量百分含量为9%-10%,Zn元素的质量百分含量为1%-3%,Y元素的质量百分含量为2%-5%,杂质Fe元素的质量百分含量<0.005%,杂质Cu元素的质量百分含量<0.002%,杂质Ni元素的质量百分含量<0.002%;余量为Mg元素。
10.根据权利要求5所述的一种超轻高强镁锂合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,将原料采用金属坩埚进行熔炼时的方法为:
第一步,将擦洗并预热后的工业纯镁锭加入到预热后的金属坩埚中,静置8-10min后,升温至720-740℃,搅拌,搅拌时间为4-6min;
第二步,在金属坩埚中加入擦洗预热后的工业纯锌锭,搅拌,搅拌时间为4-6min,搅拌完成后升温至750-770℃;
第三步,在金属坩埚中加入擦洗预热后的镁钇中间合金锭,搅拌,待镁钇中间合金锭完全熔化后,降温至590-610℃;
第四步,使用铁制压罩将工业纯锂锭分批次压入到金属坩埚中,当工业纯锂锭熔化后,取出铁制压罩;
第五步,将金属坩埚进行加热,加热温度为700-720℃,搅拌15-25min,搅拌过程中注意不要破坏熔体表面的熔盐膜,防止熔体被氧化,然后静置8-10min后,浇入水冷铜铸型模具中,得到镁锂合金铸锭。
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