[发明专利]一种低密度、中高强稀土铸造镁合金及其制备方法有效
申请号: | 201910562454.0 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110284016B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 张景琪;杜玥;姚草根;高鹏;续秋玉;王超 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C23/06;C22F1/06;B22D18/04 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 张丽娜 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密度 高强 稀土 铸造 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种稀土铸造镁合金,其特征在于:
(1)原材料采用工业纯镁、Mg-Gd中间合金、Mg-Y中间合金、Mg-Zr中间合金,按照合金成分质量百分含量Y:4%,Gd:3%,Nd:1%,Zr:0.5%,其余为Mg,添加合金元素,其中Gd、Y、Nd、Zr分别以Mg-30Y中间合金、Mg-23Gd中间合金、Mg-20Nd中间合金、Mg-30Zr中间合金形式加入;
(2)在金属熔炼炉中,先对工业纯镁熔化后,待熔炼温度达到750℃时,添加Mg-Y中间合金,全部熔化后搅拌静置5分钟,刮渣处理后,添加Mg-Gd中间合金和Mg-Nd中间合金,熔化搅拌5分钟,升温到760℃时,添加Mg-Nd中间合金,搅拌5分钟,吹氩气,降温到740℃,静置30分钟;
(3)将步骤(2)静置后坩埚转移至差压铸造设备中,并对接安装完砂型模具,使金属坩埚和砂型模具位于差压设备密闭的金属罩中,设定差压铸造工艺参数;充型压力25KPa ,铸造温度740℃;
(4)对差压铸造后铸件产品进行浇道切除后,对其进行固溶时效处理,固溶温度500℃,保温12h,时效温度200℃,保温36h,得到稀土镁合金舱体铸件;
(5)对得到的固溶时效热处理后舱体铸件进行力学性能测试,其中力学性能是指舱体铸件在固溶时效热处理下的室温抗拉强度、屈服强度和伸长率,如表3 所示;
表3 室温下力学性能
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